[发明专利]一种锉刀纹理雕刻装置

说明书

本发明提供一种锉刀纹理雕刻装置，包括工作台，支撑脚，驱动机构，雕刻机构，滑槽机构和电控柜，本发明的雕刻机构，驱动机构和滑槽机构的设置，电控柜控制电机通电运行，带动凸轮转动，使安装板间歇式下移，通过雕刻刀在待加工件上等距离进行纹理的雕刻，采用雕刻形式进行纹理加工，降低纹理加工的能耗，电控柜控制伺服电机通电运行，带动丝杆转动，使螺母座左右移动，起到驱动滑板移动的作用，且采用伺服电机和丝杆进行驱动，传动过程平稳高效，有利于进行大规模的加工，旋转翼型螺栓，调节第一固定板和第二固定板之间的距离，使滑槽机构满足不同规格锉刀的加工需求，设置的强磁起到吸附待加工件的作用，提高待加工件固定的稳固性。

技术领域

本发明属于锉刀技术领域，尤其涉及一种锉刀纹理雕刻装置。

背景技术

现有的锉刀结构简单，由锉刀本体和握柄组成，锉刀本体底面上设置有纹理，现有技术锉刀纹理采用热压技术加工形成，先将加工件加热使金属变软，通过具有纹路的模具进行压纹处理，在经过热处理，形成锉刀纹理，该方法工续较多，能耗较大，且加工效率低。

中国专利公开号为CN 106424946 A，发明创造的名称为一种锉刀，包括锉刀本体，锉刀本体的底面上设置有锉纹，锉刀本体；端部设置有握柄，所述握柄包括第一连接部、第二连接部、握持部，第一连接部垂直于锉刀本体，第一连接部的两端分别与锉刀本体的一端和第二连接部连接，第二连接部与握持部可拆卸连接，握持部相对锉刀本体倾斜30-60°；还包括至少一个托手，所述托手设置在锉刀本体的顶面上，本发明解决了现有锉刀不便施力、使用不便的问题。但是现有锉刀纹理加工装置采用热压的方式进行加工，能耗较大，操作复杂，浪费大量的劳动力和时间，不利于进行大规模生产，缺少调节机构，不能根据客户需求进行不同规格锉刀的加工的问题。

因此，发明一种锉刀纹理雕刻装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种锉刀纹理雕刻装置，以解决现有锉刀纹理加工装置采用热压的方式进行加工，能耗较大，操作复杂，浪费大量的劳动力和时间，不利于进行大规模生产，缺少调节机构，不能根据客户需求进行不同规格锉刀的加工的问题。一种锉刀纹理雕刻装置，包括工作台，支撑脚，驱动机构，雕刻机构，滑槽机构和电控柜，所述工作台的中间位置开设有通槽，且通槽的两侧设置有滑轨；所述支撑脚采用四个，通过螺栓固定在工作台的下方四角；所述电控柜通过螺栓固定在支撑脚的左侧；所述驱动机构通过螺栓固定在工作台的下方；所述滑槽机构通过螺栓固定在驱动机构的上方，卡接在工作台的滑轨上；所述雕刻机构通过螺栓固定在工作台后侧的中间位置。

所述驱动机构包括伺服电机，丝杆，螺母座，轴承座和外壳，所述外壳通过螺栓固定在工作台右侧的中间位置；所述伺服电机通过螺栓固定在外壳的内部，通过导线与电控柜相连；所述丝杆通过轴承座固定在工作台下方的中间位置，通过联轴器与伺服电机的输出轴相连螺母座通过螺纹固定在丝杆的外侧，上端通过螺栓固定在滑槽机构的下方。

所述雕刻机构包括立柱，缓冲箱，电机，凸轮，弹簧，限位板，缓冲垫，安装板和雕刻刀，所述缓冲箱通过螺栓固定在立柱上方的前侧；所述电机通过螺栓固定在缓冲箱上方的后侧；所述凸轮通过轴销固定在电机的输出轴上；所述安装板卡接在缓冲箱前侧的中间位置，上端贯穿至凸轮的下方，下端贯穿至缓冲箱的下方；所述限位板采用两个，焊接在安装板的两侧，位于缓冲箱的内部；所述弹簧采用两个，通过压板螺栓固定在缓冲箱与限位板之间；所述缓冲垫通过螺栓固定在缓冲箱的上方，位于安装板的两侧；所述雕刻刀卡接在安装板的下方，位于滑槽机构的上方。

所述滑槽机构包括滑板，第一固定板，强磁，第二固定板，导向杆和翼型螺栓，所述强磁采用多个，均匀嵌装在滑板的内部；所述第一固定板采用两个，通过螺栓固定在滑板上端的两侧；所述翼型螺栓通过螺纹固定在第一固定板左侧的中间位置；所述第二固定板卡接在翼型螺栓的末端，位于第一固定板之间；所述导向杆采用两个，通过螺栓固定在第二固定板的左侧，左侧贯穿至第一固定板的左侧。