[发明专利]一种安全、节能液压机

说明书

本发明公开了一种安全、节能液压机，包括：主缸，用于满足主吨位要求；快速缸，用于实现滑块的快下、脱模和快回；滑块，主缸和快速缸均与滑块连接；配重，配重通过升降执行装置与滑块连接，配重的最小总配重重量Tz＝滑块重量Th+液压机上模具总重Tm+滑块回程克服的摩擦力Ts。通过上述方式，本发明消除滑块自重重量，减小回程力，大大降低了整机功率和能耗，减小设备的供油量，降低整机发热量；由于滑块初始状态有向上运动的趋势，设备安全性得到了很大的提高；可免去机械设计、电气编程和液压设计中的复杂的安全保护设计。

技术领域

本发明涉及液压机领域，特别是涉及一种安全、节能液压机。

背景技术

在液压机实际应用中，由于行程较长，为提高工作效率，回程速度需逐步加快(快下是通过自重实现，油缸充液阀吸油实现补油，下腔排油)，较少整个工作周期。压机在整个工作过程中需要做功包括：慢下、工作、保压、卸压、慢回、快回、慢回及其他辅助动作，这部分做功最多的是快回过程中产生的，滑块回程所做的功占到整机做功的80％以上。

传统的液压机在滑块回程过程中，为克服自重做了很多无用功，使得整机的功率和能耗升高；整机的供油量和发热量都过大。

考虑滑块自重情况，为了防止滑块坠落，设计上有多重保护：

1、机械方面：传统设备国内使用需配备安全插销机构，还需要增加控制油路或气动元件；国外使用需配备德国sittema安全抱死机构；

2、电气方面：电气编程互锁，设计比较复杂；

3、液压方面：液压系统设计有二级或多级支撑，以保证操作人员的安全性。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种安全、节能液压机，能够大大降低了整机功率和能耗；提高设备安全性；减小设备的供油量，降低整机发热量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种安全、节能液压机，包括：主缸，用于满足主吨位要求；快速缸，用于实现滑块的快下、脱模和快回；滑块，主缸和快速缸均与滑块连接；配重，配重通过升降执行装置与滑块连接，配重的最小总配重重量Tz＝滑块重量Th+液压机上模具总重Tm+滑块回程克服的摩擦力Ts。

在本发明一个较佳实施例中，当滑块沿导轨升降，配重的最小总配重重量Tz＝滑块重量Th+液压机上模具总重Tm+导轨摩擦力Td+滑块回程克服的摩擦力Ts。

在本发明一个较佳实施例中，所述导轨摩擦力Td＝(滑块重量Th+模具总重Tm)×15％。

在本发明一个较佳实施例中，主缸包括两只柱塞缸，两只柱塞缸对称设置在液压机两侧。

在本发明一个较佳实施例中，快速缸设于液压机中间位置，通过双导向杆与滑块连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述配重设于液压机两侧的两根或四根立柱内,且左右两侧配重重量相等。

在本发明一个较佳实施例中，配重采用重量调配的配重块，每件配重块上两侧均设有导孔和吊孔。

在本发明一个较佳实施例中，升降执行装置包括钢丝绳和定滑轮，配重用钢丝绳通过定滑轮与滑块连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述定滑轮或为滑轮组。

在本发明一个较佳实施例中，快速缸的塞腔和杆腔内设有用于判定配重是否合理的压力传感器。

本发明的有益效果是：本发明消除滑块自重重量，减小回程力，大大降低了整机功率和能耗，减小设备的供油量，降低整机发热量；由于滑块初始状态有向上运动的趋势，设备安全性得到了很大的提高；可免去机械设计、电气编程和液压设计中的复杂的安全保护设计。

附图说明