[发明专利]一种再生全轻砼的配合比设计方法

权利要求书

1.一种再生全轻砼的配合比设计方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)确定水胶比，根据水胶比确定净浆体中各原料的单方初定用量；根据各原料的单方初定用量配制净浆体并测定净浆体的密度和含气量；所述净浆体中各原料包括水泥、水和再生粉料；

(2)对再生轻料进行筛分，得到不同粒径的筛余质量；

将筛分粒径为0.15～5mm的再生轻料颗粒进行体积等效转化，根据所述不同粒径的筛余质量，得到再生轻料的总体平均粒径；

根据所述再生轻料的总体平均粒径、所述步骤(1)中净浆体的密度和含气量确定再生轻料的初级净距；

(3)根据所述步骤(2)中再生轻料的初级净距确定净浆体与再生轻料二者的单方体积和单方用量；

将所述步骤(1)中各原料在净浆体中的初定用量换算成初步基准配合比中各原料的用量，得到初步基准配合比；

(4)调整再生轻料的净距，按所述步骤(3)中初步基准配合比的确定方法得到调整净距后对应的配合比，和对应配合比的试样；

检测所述试样的工作性，以性价比最优作为基准配合比；

(5)检测用于生产调整的各原料的指标，通过检测指标将基准配合比换算为生产配合比，以所述步骤(1)中的水胶比为基准进行生产配合比的试拌优化，得到最终的生产配合比。

2.根据权利要求1所述的配合比设计方法，其特征在于，所述步骤(1)中的再生粉料由建筑类固体无机垃圾和/或工业类固体无机垃圾制备得到；所述建筑类固体无机垃圾包括废砖、废瓷砖、废瓦、废混凝土块、废砂浆、石粉和砂石废料中的一种或多种，所述工业类固体无机垃圾包括治金废渣、采矿废渣、燃料废渣和化工废渣中的一种或多种；所述再生粉料的粒径在0.15mm以下。

3.根据权利要求1或2所述的配合比设计方法，其特征在于，所述再生粉料的含泥量在5wt.％以下。

4.根据权利要求1所述的配合比设计方法，其特征在于，所述步骤(1)中水胶比的确定方法包括：

(a)根据式1确定再生全轻砼的配制强度：

R_i＝R_k×ì/(0.9577-1.129k) 式1

式1中，R_i为再生全轻砼的配制强度(MPa)；R_k为再生全轻砼产品强度(MPa),k为再生全轻砼产品空心率(％)；ì为修正系数：按生产控制水平确定，生产控制优秀取1.1，一般取1.15，较差取1.2；

(b)根据式2和式3确定胶凝材料的理论单方规范用量，所述胶凝材料为水泥和再生粉料的混合料；

Qc～＝1000(R_i-β)/(α.fce) 式2

fce＝rc.fcek 式3

式2和式3中，Qc～为胶凝材料的理论单方规范用量(Kg)；α为特征系数3.03；β特征系数取-15.09；fce为水泥实测强度(MPa)；fcek为水泥强度等级(MPa)；rc为水泥富裕系数；

以所述胶凝材料的理论单方规范用量和200Kg中的最大值作为胶凝材料的单方规范用量；

(c)根据式4确定净浆体中水的单方规范用量：

Qs＝d+(e-d)×(c-a)/(b-a) 式4；

式4中，Qs为净浆体中水的单方规范用量(Kg)；a为施工要求的浆体配制稠度范围的下限值(mm)，b为施工要求的浆体配制稠度范围的上限值(mm)，c为需要达到的稠度设定值(mm)，d为根据《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJT98-2010确定的用水量下限值(Kg)，e为根据《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJT98-2010确定的用水量上限值(Kg)；

(d)根据再生全轻砼的用途确定水胶比：当再生全轻砼用于生产找平层或保温材料时，采用式5和式7确定水胶比；当再生全轻砼用于生产建筑隔墙用条板或建筑隔墙用构件时，采用式6和式7确定水胶比：

W＝(Qs/Qc)-〔(Qs/Qc-(Qs/Qc)×η〕×0.81 式5

W＝(Qs/Qc)×0.69-〔(Qs/Qc)-(Qs/Qc)×η〕×0.5589 式6

η＝(1-F)×λ 式7

式5、式6和式7中，W为水胶比；Qs为净浆体中水的单方规范用量(Kg)；Qc为胶凝材料的单方规范用量(Kg)；η是再生粉料水胶比的修正值；F是再生粉料确定的掺量(％)，λ为以再生粉料确定的掺量按矿物掺合料应用技术规程GB/T51003-2014附录B检测方法实测的活性指数(％)。