[发明专利]一种快速排废的成型模具

说明书

本发明公开了一种快速排废的成型模具，包括：一内部中空且顶部、底部开口的底模壳；一位于所述底模壳的中空腔内的底模压杆；一套设在所述底模压杆上且紧固在所述底模壳底部开口端上的第一底模后垫；一紧固在所述第一底模后垫下方的第二底模后垫；一位于所述底模壳的中空腔内且套设在所述底模压杆上的底模推管；一位于所述底模壳的中空腔内且套设在所述底模推管上的底模芯；一压设在所述底模芯和所述第一底模后垫之间的扁线弹簧；多根竖直贯穿所述第一底模后垫和所述第二底模后垫用于推动所述底模推管的细长棒；一成型有排废通道的冲模壳。该快速排废的成型模具具有结构简单、排废方便的优点。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及快速排废的成型模具。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制的方法使材料成为一定形状的工具。现有的成型模具通常不设有专门的排废通道，零件在成型通孔时产生的废料很难排干净，影响了零件的成型。因此，有必要研究一种快速排废的成型模具。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种快速排废的成型模具，具有结构简单、排废方便的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速排废的成型模具，包括：一内部中空且顶部、底部开口的底模壳；一位于所述底模壳的中空腔内的底模压杆；一套设在所述底模压杆上且紧固在所述底模壳底部开口端上的第一底模后垫；一紧固在所述第一底模后垫下方的第二底模后垫；一位于所述底模壳的中空腔内且套设在所述底模压杆上的底模推管；一位于所述底模壳的中空腔内且套设在所述底模推管上的底模芯；一位于所述底模壳的中空腔内且压设在所述底模芯和所述第一底模后垫之间的扁线弹簧；多根竖直贯穿所述第一底模后垫和所述第二底模后垫用于推动所述底模推管的细长棒；一位于所述底模芯的正上方且成型有排废通道的冲模壳；其中，所述底模芯上设置有一模芯孔，所述底模推管的顶部位于所述模芯孔内，所述排废通道位于所述模芯孔的上方，当所述冲模壳将零件压入所述模芯孔内时，所述底模芯在所述冲模壳的作用下受压下移以使所述底模压杆竖向贯穿所述零件。

优选的，所述底模壳的腔壁上成型有一用于限定所述底模芯在轴向方向上位置的孔肩，所述底模芯的底部成型有与所述孔肩相配合的凸环。

优选的，所述模芯孔成型在加强套的孔壁上，所述底模芯上开设有一用于安装所述加强套的安装孔。

优选的，所述模芯孔的横截面包括一对位于同一圆周上的圆弧线段M、一对连接所述圆弧线段M端部用以形成两凸部的弧线段N，所述弧线段N关于该圆周的圆心成中心对称。

优选的，所述底模壳的侧壁上成型有排油排气孔，所述排油排气孔位于所述底模芯和所述第一底模后垫之间。

优选的，所述底模芯的外圆周壁上开设有一沿其母线方向分布的定位槽，所述底模壳的壳壁上开设有一与所述定位槽相对的定向孔，其中，所述定向孔与所述底模壳的中空腔连通。

优选的，所述底模压杆的底部呈台阶状，所述第一底模后垫上成型有一与所述底模压杆的底部相配合的台阶孔，所述台阶孔内还设置有一位于所述底模压杆正下方用于支撑所述底模压杆使得所述底模压杆的顶部延伸出所述底模推管的垫块，所述底模压杆延伸出所述底模推管的部分在所述零件下压时贯穿所述零件。

优选的，还包括一套设在所述底模压杆上且位于所述底模推管和所述第一底模后垫之间的推管后垫，其中，所述细长棒的顶端面与所述推管后垫相抵靠。

优选的，所述冲模壳内开设有一竖直贯穿所述冲模壳的通孔、一成型在所述冲模壳的侧壁上且与所述通孔连通的侧孔，其中，所述侧孔靠近所述底模壳设置，所述通孔内紧固有使得废屑转向至所述侧孔排出的固定棒，所述固定棒位于所述通孔和所述侧孔交汇处的上方，所述排废通道由所述通孔、所述侧孔和所述固定棒构成。

优选的，所述冲模壳的底部还紧固有一冲模芯，所述冲模芯上开设有与所述排废通道连通的一冲孔。