[发明专利]一种多用途顶升液压机

说明书

本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种多用途顶升液压机，包括机箱，所述机箱的内部设置有按压板，所述按压板的下表面通过螺栓固定连接有模具板，所述机箱的内部底壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有操作箱，所述操作箱的内部底壁通过电机托板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴。该多用途顶升液压机，通过设置模具板，通过螺栓将模具板固定在按压板的下表面，如果需要生产不同形状的物料，可拆下替换不同的模具板，由此起到了可多种形状成型的效果，通过设置万向轮，由于液压机体积过大，搬运不方便，万向轮起到了便于移动的效果。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种多用途顶升液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机；液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

目前，液压机用途单一，如冲孔的液压机，压板的液压机，往往只能完成一种形状成型，另外液压机大多不便于移动，导致工作区域有限，搬运起来也比较麻烦；一般液压机在连续的工作过程中，都是人工直接在机器上进行上料和下料，这样存在极大的安全隐患，在人们稍不留意或压板伸缩过快的情况下很容易对人身造成伤害。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多用途顶升液压机，具备便于移动，多种形状成型，且安全送料，下料的优点，解决了液压机用途单一，如冲孔的液压机，压板的液压机，往往只能完成一种形状成型，另外液压机大多不便于移动，导致工作区域有限，搬运起来也比较麻烦；一般液压机在连续的工作过程中，都是人工直接在机器上进行上料和下料，这样存在极大的安全隐患，在人们稍不留意或压板伸缩过快的情况下很容易对人身造成伤害的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于移动，多种形状成型，且安全送料，下料的目的，本发明提供如下技术方案：一种多用途顶升液压机，包括机箱，所述机箱的内部设置有按压板，所述按压板的下表面通过螺栓固定连接有模具板，所述机箱的内部底壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有操作箱，所述操作箱的内部底壁通过电机托板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右端通过轴承与所述操作箱的内部右侧壁转动连接，所述第一转轴的外表面固定连接有齿轮，所述操作箱的内部底壁固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上表面贯穿并延伸至所述操作箱的外部，所述滑板的上表面固定连接有承载板，所述滑板的正面固定连接有齿条板，所述齿轮与所述齿条板啮合连接，所述机箱的内部左侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底部固定连接有第一锥形齿轮，所述机箱的内部左侧壁通过安装轴承转动连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的外表面固定连接有第二锥形齿轮。

优选的，所述丝杆套筒的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的右端与所述滑块的左侧面固定连接，所述机箱的右侧面开设有矩形孔。

优选的，所述机箱的下表面设置有四个万向轮。

优选的，所述第一滑轨的右端贯穿并延伸至所述机箱的外部。

优选的，所述承载板位于所述按压板的正下方。

优选的，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种多用途顶升液压机，具备以下有益效果：