[发明专利]一种用于K金电铸工艺的电铸液

权利要求书

1.一种用于K金电铸工艺的电铸液，其特征在于：包括电铸液，其主要成份配方比例以1升溶液为单位，其中包括有氰化亚金钾4-10克/升、氰化亚铜50-100克/升、游离氰化钾18-35克/升，再加以三乙醇胺1-50克/升和亚氨基二乙酸1-30克/升为辅助络合剂，硫酸锌0.2-4克/升为增硬剂，磷酸氢二钾10-30克/升为缓冲剂，制备成K金电铸工艺的电铸液，再电铸成K金制品。

2.如权利要求1所述的用于K金电铸工艺的电铸液，其特征在于：所述用于K金电铸工艺的电铸液，其电铸工艺方法步骤如下：

S01.将低熔点合金作为电铸模型，所述电铸模型依次经过电解除油、酸洗和水洗；

S02.然后在所述电铸模型电镀一层铜；

S03.再开始用所述的K金电铸工艺的电铸液电铸K金，总电铸时间15-25小时；

S04.电铸后脱去所述电铸模型的模芯；

S05.最后将电铸模型清洗后，在隧道炉内进行退火处理，使其有韧性。

3.如权利要求1所述的用于K金电铸工艺的电铸液，其特征在于：所述电铸液用于K金电铸工艺的温度65-75℃。

4.如权利要求1所述的用于K金电铸工艺的电铸液，其特征在于：所述所述电铸液用于K金电铸工艺的电流密度0.3-0.5A/dm²，沉积速度10-15微米/小时。

5.如权利要求1所述的用于K金电铸工艺的电铸液，其特征在于：所述电铸液用于K金电铸工艺的PH值为9.5-11。

6.如权利要求1所述的用于K金电铸工艺的电铸液，其特征在于：所述电铸液用于K金电铸工艺的比重(波美度)为20-35度。

7.如权利要求1所述的用于K金电铸工艺的电铸液，其特征在于：所述电铸液用于K金电铸工艺的阴极摇摆速度3-5m/min，阴阳极面积比1:4。

8.如权利要求1所述的用于K金电铸工艺的电铸液，其特征在于：所述电铸液制成的K金制品，其K值范围包含14-18K金，其中14K金含量为58.5％-59.5％，铜含量为40.5％-41.5％；18K金含量为75％-76.5％，铜含量为23.5％-25％。且表面光亮平滑，色泽鲜亮的玫瑰金色。

9.如权利要求1所述的用于K金电铸工艺的电铸液，其特征在于：所述K金制品的硬度为维氏硬度220HV-380HV。