[发明专利]一种LED灯背板胶水的配方及其制备方法

说明书

本发明公开了一种LED灯背板胶水的配方，主要由透明液态硅胶A、透明液态硅胶B与二氧化钛组成，且该透明液态硅胶A、透明液态硅胶B与二氧化钛三者的重量之比为1：1：(0.05～0.5)。本发明提供的LED灯背板胶水的配方及其制备方法，制备出的胶水，不但保证了光的曲线度，耐温220℃，光滑度高，硬度高，易切割，且后续切割无毛刺，而且成本低，可实现蓝光的高发射效果，获得很高的光亮度，提高光效。

技术领域

本发明涉及胶水制备工艺，尤其涉及一种LED灯背板胶水的配方及其制备方法。

背景技术

在LED灯的制备工艺中，需要在蓝光芯片周围涂上乳白色胶水，再喷上荧光粉，由乳白色胶水与荧光粉相结合，可使光的曲线度更好，提高发光效果。目前，市面上用于LED灯背板的胶水，其主要由透明胶A与乳白胶B配比组成，为了防止透明胶A与乳白胶B中的某种成分在混合过程中下沉而出现混合不均的现象，通常在透明胶A与乳白胶B中添加抗沉淀粉。然而，这种胶水不但价格昂贵，而且抗沉淀粉的加入，对蓝光芯片发出的蓝光有很大的阻碍作用，阻碍蓝光的反射，导致蓝光芯片激发不出较强的光，光线无法发射出来，由此，衰减了光线亮度，导致LED灯亮度偏低，影响光效。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于提供一种LED灯背板胶水的配方及其制备方法，制备出的胶水，不但保证了光的曲线度，耐温220℃，光滑度高，硬度高，易切割，且后续切割无毛刺，而且成本低，可实现蓝光的高发射效果，获得很高的光亮度，提高光效。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种LED灯背板胶水的配方，其特征在于，主要由透明液态硅胶A、透明液态硅胶B与二氧化钛组成，且该透明液态硅胶A、透明液态硅胶B与二氧化钛三者的重量之比为1：1：(0.05～0.5)。

作为本发明的进一步改进，所述透明液态硅胶A、透明液态硅胶B与二氧化钛三者的重量之比为1：1：0.18。

作为本发明的进一步改进，所述二氧化钛为膏状。

作为本发明的进一步改进，所述透明液态硅胶A的透明度比透明液态硅胶B的透明度高。

作为本发明的进一步改进，所述透明液态硅胶A为无色透明液体，所述透明液态硅胶B为无色微浑液体。

作为本发明的进一步改进，所述透明液态硅胶A的粘度为7000～8000mPa.s，所述透明液态硅胶B的粘度为2600～3000mPa.s，胶水的粘度为2700～3300mPa.s。

基于上述配方的胶水制备方法，包括以下步骤：

(1)将透明液态硅胶A、透明液态硅胶B与二氧化钛三者混合，正反转搅拌2.5～3.5min，获得混合液体胶；

(2)将混合液体胶放入烤箱中，在55～65℃的温度下烘烤8～12min，接着，在75～85℃的温度下烘烤8～12min，最后，在115～125℃的温度下烘烤8～12min，直至无气泡冒出，获得乳白色胶水。

作为本发明的进一步改进，在所述步骤(1)中，正反转搅拌3.0min。

作为本发明的进一步改进，在所述步骤(2)中，在60℃的温度下烘烤10min，在80℃的温度下烘烤10min，在120℃的温度下烘烤10min。