[发明专利]一种进气衬垫自动攻丝工装

说明书

本发明公开了一种进气衬垫自动攻丝工装，具体涉及攻丝设备领域，包括储料架和多头攻丝机，所述多头攻丝机设置于储料架上方，所述储料架顶部固定设有转接箱，所述转接箱内部设有输出轨道，所述转接箱一侧设有自动送料轨道，所述自动送料轨道一端延伸至转接箱内部与输出轨道相接，所述输出轨道顶部对应的转接箱上嵌设有光电传感器，所述输出轨道前侧设有送料推板。本发明整个工装将原来的每个孔需要加工一次，改为了多孔一起加工，利用一套自动送料装置，上滑动槽限位输送进气衬垫，经一号嵌槽和二号嵌槽将产品摆放到位，实现了对产品无人操作的自动化生产，简化生产工序，减少人员的使用，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及攻丝设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种进气衬垫自动攻丝工装。

背景技术

原有进气衬垫攻丝，采用了通用多头攻丝机，第一步：利用人员用手将进气衬垫放在相应的工装上；第二步：踩下踏板使多头攻丝机头下行，进气衬垫上有2个M4丝孔，需要攻2次丝，攻每个丝需要10秒，完成一个零件的攻丝需要20秒，生产效率低，劳动强度大，且工装的结构较二次攻丝的工装结构复杂，原有通用多头攻丝机来对进气衬垫的加工效率慢，成本高，具体见说明书附图6。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种进气衬垫自动攻丝工装，通过利用进气衬垫外形的不规则性，整个工装将原来的每个孔需要加工一次，改为了多孔一起加工，利用一套自动送料装置，上滑动槽限位输送进气衬垫，经一号嵌槽和二号嵌槽将产品摆放到位，实现了对产品无人操作的自动化生产，简化生产工序，减少人员的使用，降低生产成本，并且定位更加方便精准，加工精度更高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种进气衬垫自动攻丝工装，包括储料架和多头攻丝机，所述多头攻丝机设置于储料架上方，所述储料架顶部固定设有转接箱，所述转接箱内部设有输出轨道，所述转接箱一侧设有自动送料轨道，所述自动送料轨道一端延伸至转接箱内部与输出轨道相接，所述输出轨道顶部对应的转接箱上嵌设有光电传感器，所述输出轨道前侧设有送料推板，所述送料推板前端连接一号电动推杆，所述输出轨道后侧设有攻丝组合工装；

所述自动送料轨道内输送有进气衬垫，所述自动送料轨道上设有滚筒输送机，所述滚筒输送机顶部两侧对应的自动送料轨道内侧壁上设有与进气衬垫相配合的上滑动槽和下滑动板；

所述攻丝组合工装包括一号工装板和二号工装板，所述一号工装板靠近二号工装板的一端端面设有一号嵌槽，所述二号工装板靠近一号工装板的一端端面设有二号嵌槽，所述一号嵌槽和二号嵌槽贴合后与进气衬垫相吻合。

在一个优选地实施方式中，所述自动送料轨道靠近输出轨道的一端设有出口以及另一端设有进口，所述输出轨道前端靠近自动送料轨道的一侧壁与出口相对应，所述进气衬垫与输出轨道相配合。

在一个优选地实施方式中，所述光电传感器一端延伸至转接箱内部与输出轨道和自动送料轨道的交接处相对应。

在一个优选地实施方式中，所述二号工装板设置于一号工装板一侧，所述二号工装板与一号工装板共线设置，所述一号工装板底部通过转轴连接有伺服电机。

在一个优选地实施方式中，所述一号工装板后侧设有下料斜板，所述下料斜板顶端低于一号工装板底端，且下料斜板前端延伸至一号工装板底部。

在一个优选地实施方式中，所述二号工装板一端连接有二号电动推杆，所述二号电动推杆与储料架固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述下滑动板设置于上滑动槽底部，所述进气衬垫包括垫片和凸耳，所述凸耳设置于垫片两端，所述垫片设置于自动送料轨道内，且底端与滚筒输送机相贴合，所述凸耳设置于下滑动板上方且一端延伸至上滑动槽内部，凸耳由下滑动板支撑以及上滑动槽限位。