[发明专利]一种接头联接板自动攻丝工装

说明书

本发明公开了一种接头联接板自动攻丝工装，具体涉及机械领域，包括底座，所述底座的正面和背面均固定连接有限位框，所述限位框的内壁固定连接有导轨，所述限位框的内壁固定连接有承载板，所述底座的上表面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的上表面固定连接有提升板，提升板的上表面固定连接有限位柱。本发明通过第二电动推杆带动推块在导轨上表面推动工件完成自动上料的过程，且通过受光头接收到投光头发射的光信号时，第一电动推杆带动提升板向上移动，并使得限位柱进入工件的圆孔内，对工件起到定位作用，此时通过攻丝机头下压，并通过攻丝头对工件进行攻丝工作，整个过程无需人工操作实现了对产品无人操作的自动化生产的目的。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，更具体地说，本发明涉及一种接头联接板自动攻丝工装。

背景技术

原有接头联接板攻丝，采用了通用攻丝机，第一步：利用人员用手将接头联接板放在相应的工装上；第二步：踩下踏板使攻丝机头下行，接头联接板上有5个M3丝孔，需要攻5次丝，攻每个丝需要10秒，完成一个零件的攻丝需要50秒，生产效率低，劳动强度大，且成本较高。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种接头联接板自动攻丝工装，通过第二电动推杆带动推块在导轨上表面推动工件完成自动上料的过程，且通过受光头接收到投光头发射的光信号时，第一电动推杆带动提升板向上移动，并使得限位柱进入工件的圆孔内，对工件起到定位作用，此时通过攻丝机头下压，并通过攻丝头对工件进行攻丝工作，整个过程无需人工操作实现了对产品无人操作的自动化生产的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种接头联接板自动攻丝工装，包括底座，所述底座的正面和背面均固定连接有限位框，所述限位框的内壁固定连接有导轨，所述限位框的内壁固定连接有承载板，所述底座的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上表面固定连接有提升板，所述提升板的上表面固定连接有限位柱，位于所述提升板后端的限位柱上表面固定镶嵌有受光头，所述限位框的正上方设置有攻丝机头，所述攻丝机头的下表面固定连接有攻丝头，所述攻丝机头的下表面固定镶嵌有投光头。

所述限位框的上表面固定连接有储料架，且储料架的内部与限位框的内部相连通，所述储料架的内壁活动连接有工件，且工件活动连接在导轨的上表面，所述导轨上表面的右端活动连接有推块，所述推块的右侧面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆通过固定块固定连接在底座的右侧面。

所述底座内壁的右侧面活动连接有移动框，所述移动框内壁的右侧面与承载板的左侧面活动连接，所述移动框内壁的右侧面固定连接有出料板，所述移动框内壁的右侧面固定连接有齿条，所述承载板的下表面固定连接有固定圆杆，所述固定圆杆的表面分别固定连接有轴承和卷紧片状钢条，所述轴承的表面和卷紧片状钢条的另一端均固定连接有转动圆管，所述转动圆管表面分别固定连接有齿轮和集线轮，且齿轮的表面与齿条的右侧面啮合，所述集线轮的表面固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端活动连接有换向轮，所述牵引绳的另一端固定连接在提升板的左端。

在一个优选地实施方式中，所述承载板固定连接在导轨的左端，且承载板的上表面与导轨的上表面均位于同一水平面。

在一个优选地实施方式中，两个所述限位框顶部的左端均设置有缺口，且缺口的大小与工件的大小相适配，所述出料板位于底座背端限位框的缺口内。

在一个优选地实施方式中，所述工件的前后两端均与限位框的内壁活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述底座内壁的右侧面固定连接有限位条，所述限位条的表面活动连接有移动框，所述移动框的左侧面开设有限位槽，且限位槽的内壁与限位条的表面活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述集线轮的直径是齿轮直径的五分之一。

在一个优选地实施方式中，所述换向轮包括支架和导向轮，且支架固定连接在底座的上表面，所述换向轮的导向轮套接在支架的表面。