[发明专利]一种防爆试验罐

说明书

本发明涉及煤矿生产中所使用的金属材料的防爆测试领域，具体是一种防爆试验罐。包括罐体，罐盖，所述罐体的罐壁上缘与罐体中心线平行的设有至少三根定位杆，每根定位杆均贯穿罐盖并且与罐盖之间呈间隙配合，位于罐盖上方的所有定位杆端部均固定于定位板上，所述定位板中心沿罐体中心线贯穿有螺纹杆，螺纹杆底部伸出定位板后与罐盖中心固定连接，定位板上表面设有罐盖移动机构。本发明所述的防爆试验罐，无需对罐盖进行定时调整，效率高且成本低，能够观察试验弹丸对高速冲击试验板产生的冲击摩擦，并且观察产生的火花是否能引燃爆炸性气体。

技术领域

本发明涉及煤矿生产中所使用的金属材料的防爆测试领域，具体是一种防爆试验罐。

背景技术

煤矿生产过程中，所用设备、仪器、仪表经常受到外力撞击、摩擦而产生高温热痕和高温火花。一定条件下，高温热痕和高温火花能够引起煤矿瓦斯和煤尘爆炸事故。因此摩擦火花是引起煤矿瓦斯爆炸潜在点火源之一。金属材料自身的化学性质是主要影响摩擦火花引火因素之一，特别是含Mg、Sr等元素的合金材料引火率更高。因此煤矿用金属材料必须限制或限量使用化学性质较为活泼的金属。在试验用合金材料构成一致的前提下，通过实验研究证明冲击高度、冲击角度、冲击物的重量和环境条件对摩擦火花引火情况都有影响。

冲击摩擦火花试验装置主要是试验一些矿用通风机等设备的叶轮和外壳、轻合金提升容器以及仪器的轻金属外壳等在发生摩擦后所产生的火花是否能引燃爆炸性气体。其工作过程为将被测设备的金属材料按规定制造成试验弹丸和高速冲击试验板，通过弹丸发射装置，使试验弹丸按等于或接近实际工况条件下可能发生危险的最大值撞击具有最容易产生摩擦火花的危险角度的试验板，来模拟高速冲击工况下受试金属材料摩擦火花产生的过程。试验中将配对的金属制成弹丸和挡板，通过使弹丸在一定的速度下对置于爆炸性气体中的挡板产生冲击摩擦，观察产生的火花是否能引燃爆炸性气体。

目前，未见关于高速摩擦火花试验的专用防爆罐的报道。普通的防爆罐也存在诸多的问题：

1.罐盖的开合不便，费时较长。

2.罐盖需定时进行调整，效率低，成本高。

常见的防爆罐罐盖由带齿卡箍和带齿端盖组成，端盖和槽体扣合后，旋转卡箍锁紧，卡箍的旋转采用液压油缸或者气压驱动。在长期使用后，卡箍的对中和转动的灵活性会有较大影响，因此需要定时对卡箍位置进行调整。

3.无法对测试板的倾角进行调整。

发明内容

本发明为了解决高速摩擦火花试验无专用防爆罐的问题，提供了一种防爆试验罐。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种防爆试验罐，包括罐体，罐盖，所述罐体的罐壁上缘与罐体中心线平行的设有至少三根定位杆，每根定位杆均贯穿罐盖并且与罐盖之间呈间隙配合，位于罐盖上方的所有定位杆端部均固定于定位板上，所述定位板中心沿罐体中心线贯穿有螺纹杆，螺纹杆底部伸出定位板后与罐盖中心固定连接，定位板上表面设有罐盖移动机构，所述罐盖移动机构包括电机、同轴安装于电机输出轴上的主锥齿轮、与主锥齿轮相啮合的从锥齿轮，所述从锥齿轮的内圆与螺纹杆螺纹配合；

所述罐体罐身表面设有电动阀，电动阀的阀门允许试验弹丸穿入罐体内部，所述罐体罐身表面设有带有绝对值编码器的伺服电机，伺服电机的输出轴上同轴安装有减速器，减速器的输出端伸入罐体内部且同轴设有导向杆，导向杆侧面沿轴向开有导向槽，导向杆的自由端活套有表面安装有高速冲击试验板的测试框架，与导向杆相对的罐体内部固定有螺纹导向杆，螺纹导向杆端部伸入测试框架内并且与测试框架螺纹连接，与导向槽相对的测试框架内固设有与导向槽滑移配合的止位块，所述高速冲击试验板与电动阀的阀门相对，所述罐体上设有观察窗。

作为本发明技术方案的进一步改进，位于所有定位杆内侧的罐体内缘设有与罐盖下表面密封配合的O型圈。