[发明专利]一种聚酰胺废水反渗透膜及其制备方法

权利要求书

1.一种聚酰胺废水反渗透膜的制备方法，该方法包括将多孔支撑体依次接触多官能胺水相溶液和多官能酰氯有机相溶液使其在多孔支撑体表面界面聚合成聚酰胺废水反渗透膜，其特征在于多官能酰氯有机相溶液包含无定型态的NaA颗粒，所述无定型态的NaA颗粒是将微米级的NaA分子筛颗粒经球磨处理后形成；所述方法包括以下步骤：

将微米级NaA分子筛颗粒与球磨溶剂在球磨容器中混合后进行湿法球磨处理获得球磨悬浮液，设定球磨转速200-500rpm，球磨时间为2-6h；

将0.1-4.0wt%多元胺、0.005-1.0 wt.%表面活性剂和pH调节剂在纯水中混合制备成水相溶液，所述水相溶液的pH为10-12；

将0.01-2wt%的多元酰氯加入到步骤（1）中获得的球磨悬浮液中，超声处理10-60min后获得有机相溶液；

将多孔支撑体浸入水相溶液中5-300s，除去表面溶液后再浸入有机相溶液中10-60s，沥干表面溶液后在50-100℃环境下烘干获得聚酰胺废水反渗透膜；

将聚酰胺废水反渗透膜分别置于浓度为1-10wt%的盐酸溶液中1-20min、纯水中浸泡2-30min、5-20wt%甘油溶液中5-10min；所述的NaA分子筛颗粒经过酰氯化改性的；所述酰氯化改性的步骤为：将NaA分子筛颗粒加入到均苯三甲酰氯浓度为5-10wt％的二氯甲烷溶液中，其中，分子筛颗粒的浓度为5-10wt％，继续在30-50℃下搅拌溶液1-2h小时后加入占溶液含量为0.01-0.02wt％的三乙胺，继续搅拌6-12h，结束后将溶液抽滤获得的固体在常温下干燥；所述的无定型 态NaA颗粒粒径为50-400nm。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的球磨溶剂为环己烷、己烷、正庚烷、辛烷中的一种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于球磨过程中微米级NaA分子筛颗粒与球磨溶剂的质量比为2:98-998。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的多官能胺溶液为间苯二胺、对苯二胺、哌嗪、邻苯二胺、二氨基甲苯、2，5-二甲基哌嗪中的一种或多种，所述的多官能酰氯为均苯三甲酰氯、对苯二甲酰氯、邻苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的微米级NaA分子筛颗粒粒径为2-5μm。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的多孔支撑体为聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯腈中的一种。

7.根据权利要求1-6中任一方法制备的聚酰胺废水反渗透膜，其特征在于所述聚酰胺废水反渗透膜具有多孔支撑体和负载于多孔支撑体上的聚酰胺分离层，所述聚酰胺分离层通过将多孔支撑体依次接触多官能胺水相溶液和多官能酰氯有机相溶液使其在多孔支撑体表面界面聚合而成，其特征在于所述聚酰胺分离层中包含无定型态的NaA颗粒，所述无定型态的NaA颗粒是将微米级的NaA分子筛颗粒经球磨处理后形成，所述的NaA分子筛颗粒经过酰氯化改性的。

8.根据权利要求7所述的聚酰胺废水反渗透膜在废水处理中的应用，所述应用包括利用所述聚酰胺废水反渗透膜去除废水中溶解性COD、重金属离子、色度。