[发明专利]木材表面平整处理的刨削工艺

说明书

本发明提供了木材表面平整处理的刨削工艺，其步骤在于：首先，将木材工件放置于前台板上端面，自动推送机构将木材工件夹持且抵推与前台板/切割台板上端面相贴合；而后，行进驱动装置驱动推送滑块沿着推送导杆朝向后台板滑动，推送滑块将带动夹持构件整体朝向后台板运动，夹持构件将自行推动木材工件朝向前台板与后台板之间的刨削机构送进刨削；接着，在步骤二过程后，若需要对刨削后的木材工件进行切割，将刨削后的的木材工件由后台板上取下，再次由复位后的自动推送机构将木材工件按压紧贴于切割台板上沿着切割台板朝向旋转的切割片送进切割；最后，回撤复位装置将行进驱动装置的动力输出切断且拉动行进驱动装置与自动推送机构自动复位。

技术领域

本发明涉及一种木工刨床，具体涉及木材表面平整处理的刨削工艺。

背景技术

木工刨床用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面，由电动机驱动刨刀轴高速旋转，手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀送进，前工作台低于后工作台，其高度差即为刨削层厚度，现有的木工刨床在使用过程中，必须由作业人员按压木材工件朝向刨刀送进，其存在一定的缺陷，一方面，作业人员的劳动强度大、尤其对于连续作业的工作人员而言；另一方面，刨刀一部分裸露在前工作台与后工作台之间，给作业人员的安全埋下了隐患，为了解决上述缺陷，本团队设计一种结构巧妙、原理简单、省时省力，无需作业人员手动推送工件，安全系数高的木工刨床的自动化推送木料方法。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供设计一种结构巧妙、原理简单、省时省力，无需作业人员手动推送工件，安全系数高的木工刨床的自动化推送木料方法。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

木材表面平整处理的刨削工艺，其步骤在于：

（一）木料夹持贴合阶段；

S1：将木材工件放置于前台板/切割台板上端面，调整自动推送机构的夹持端高度与宽度并且使其与木材工件相适配，自动推送机构将木材工件夹持并且抵推与前台板/切割台板上端面相贴合；

所述的自动推送机构包括设置于前台板一侧上方且延伸至后台板上方的推送导杆，推送导杆的轴向平行于前台板的长度方向，推送导杆与前台板、后台板背离切割台板一侧端面之间均设置有用于对推送导杆端部进行支撑的支撑架一，推送导杆上活动套设有推送滑块，推送滑块与推送导杆相匹配并且沿平行于前台板的长度方向构成滑动导向配合，初始状态下推送滑块位于推送导杆靠近前台板的一端，推送滑块与行进驱动装置相连接，推送滑块上活动设置有延伸至前台板、切割台板上方并且用于对木材工件进行夹持推动的夹持构件；

夹持构件包括与推送滑块固定连接的悬臂梁并且悬臂梁沿平行于前台板的宽度方向延伸至切割台板的上方，悬臂梁上活动设置有安装块，安装块与悬臂梁相匹配并且沿平行于前台板的宽度方向构成滑动导向配合，安装块上活动穿设有竖直布置的升降导杆，升降导杆与安装块沿竖直方向构成滑动导向配合，升降导杆设置有两个并且沿平行于前台板的长度方向对称布置，升降导杆的底端固定连接设置有升降块，升降块上活动穿设有平行于前台板宽度方向布置的夹持导杆，夹持导杆与升降块沿平行于前台板的宽度方向构成滑动导向配合，夹持导杆设置有两个并且沿平行于前台板的宽度方向对称布置，夹持导杆沿其轴向由升降块内向外延伸伸出，夹持导杆上滑动套设有用于对木材工件进行抵推夹持的夹持块，夹持块设置有两个并且位于升降块的一侧，夹持块的下端面设置有竖直布置的夹持板，夹持板用于对木材工件进行夹持；

所述夹持板的底端设置有限位台阶，两限位台阶之间的距离大于两夹持板之间的距离，所述限位台阶背离后台板一端设置于限位板；

所述安装块与升降块之间设置有平行于升降导杆轴向的升降丝杆，升降丝杆位于两升降导杆之间，升降丝杆与升降块固定连接，升降丝杆向上贯穿安装块并且延伸至其上方，升降丝杆与安装块之间构成螺纹连接配合并且升降丝杆的顶端同轴固定设置有升降调节手轮；