[发明专利]一种张力可调式铜线拉丝机用输线导向装置在审
申请号: | 201910258687.1 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN110052508A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 彭德均 | 申请(专利权)人: | 云南星达铜业有限公司 |
主分类号: | B21C47/34 | 分类号: | B21C47/34;B21C1/02 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 冯琬茹 |
地址: | 650106 云南省昆*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导线轮 动滑轮 铜线 定滑轮 滑槽 底板 导向组件 张力气缸 旋转盘 张力控制组件 铜线拉丝机 线导向装置 张力可调式 导线孔 壳体 调整位置 壳体连接 壳体内壁 壳体旋转 气压控制 圆形分布 张力恒定 滑动 围合成 并绕 气缸 穿过 驱动 保证 | ||
本发明公开了一种张力可调式铜线拉丝机用输线导向装置,包括张力控制组件和导向组件。张力控制组件包括底板、定滑轮、动滑轮和张力气缸。底板设置有滑槽,定滑轮设置于滑槽一端。动滑轮安装于滑槽,张力气缸连接动滑轮,以使张力气缸驱动动滑轮沿滑槽靠近或远离定滑轮滑动。导向组件包括壳体、旋转盘和若干导线轮。壳体呈环形,旋转盘安装于壳体内壁并可相对于壳体旋转。若干导线轮安装于旋转盘。若干导线轮呈圆形分布,以使若干导线轮围合成导线孔。导向组件通过壳体连接于底板。铜线穿过导线孔并绕制于定滑轮和动滑轮。通过调整气缸的气压控制铜线张力恒定,导线轮能够跟随铜线调整位置,保证导线的效果和铜线的质量。
技术领域
本发明属于线材拉丝机的技术领域,具体地说,涉及一种张力可调式铜线拉丝机用输线导向装置。
背景技术
在铜线生产过程中,铜线常会被牵引输送到其它生产工位,这就会用到输线导向装置。为了保证产品的质量,需要控制铜线的的张力。现有技术的输线导向装置的出线处设置有光滑的导线环或可旋转的导线轮,铜线滑过光滑的导线环或导线轮后被送至其它生产工位。铜线与导线环之间的滑动可能损坏铜线表层,影响铜线的品质;同时,铜线在输送过程中,可能出现跳动或变换方向,这就可能使得铜线脱离导线轮,对生产带来极大的不便。
同时,现有技术的输线导向装置很难控制铜线的张力。
发明内容
针对现有技术中上述的不足,本发明提供一种张力可调式铜线拉丝机用输线导向装置,能够保证铜线的张力恒定,同时能够保证出线的顺畅性。
为了达到上述目的,本发明采用的解决方案是:一种张力可调式铜线拉丝机用输线导向装置,其特征是:包括张力控制组件和导向组件;
所述张力控制组件包括底板、定滑轮、动滑轮和张力气缸;所述底板设置有滑槽,所述定滑轮设置于所述滑槽一端;所述动滑轮安装于所述滑槽,以使所述动滑轮沿所述滑槽靠近或远离所述定滑轮滑动;所述张力气缸连接所述动滑轮,用以驱动所述动滑轮沿所述滑槽滑动;
所述导向组件包括壳体、旋转盘和若干导线轮;所述壳体呈环形,所述旋转盘安装于所述壳体内壁并可相对于所述壳体旋转;若干所述导线轮安装于所述旋转盘;若干所述导线轮呈圆形分布,以使若干所述导线轮围合成导线孔;
所述导向组件通过所述壳体连接于所述底板;所述铜线穿过所述导线孔并绕制于所述定滑轮和动滑轮。
进一步地,所述张力气缸设置有两个;两个所述张力气缸相对设置。
进一步地,所述动滑轮设置有多个,多个所述动滑轮配合设置有多个定滑轮,底板配合于多个动滑轮设置有多个滑槽;多个所述动滑轮通过连杆连接,所述张力气缸连接于所述连杆,以使所述张力气缸驱动多个所述动滑轮滑动。
进一步地,所述导向组件通过支撑杆连接于所述底板。
进一步地,所述导线轮凹陷设置有导线槽。
进一步地,所述壳体内壁凹陷设置有旋转槽,所述旋转盘安装于所述旋转槽,以使所述旋转盘可旋转的连接于所述壳体。
进一步地,所述旋转盘通过旋转轴承连接于所述壳体内壁。
进一步地,所述导线轮设置有6个。
本发明的有益效果是:动滑轮安装于滑槽,且张力气缸连接于动滑轮并能驱动动滑轮沿滑槽滑动。铜线绕制于动滑轮和定滑轮。调节气缸的气源气压为预设值且使其固定,并控制气缸使其有推动动滑轮远离定滑轮的趋势时,气缸便给与铜线一定的张力。当铜线突然被较快拉动时,会使得动滑轮向定滑轮方向移动,由于气缸内的气压固定,气缸给与铜线的张力固定;同时,当铜线拉动突然较慢时,气缸推动动滑轮向远离定滑轮的方向滑动,使得气缸给与铜线的张力固定。这就能够保证铜线输送过程中的张力稳定且可调。
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