[发明专利]一种降低毛锑浸出液中金品位的方法

说明书

本发明提供了一种降低毛锑浸出液中金品位的方法，工艺步骤如下：原矿浮选得到锑金精矿；锑金精矿投矿时加入一定量的锌粉；通过采用加满浸出液或充入氮气或惰性气体、密封反应釜的方法来隔绝氧气；采用高浓度氢氧化钠和低浓度硫化钠来浸出锑金精矿中的锑，得到含锑富液与浸出渣；浸出渣经两次洗渣后，经火法冶炼系统回收其他有价金属；含锑富液采用无隔膜电积，得到毛锑。本方法在隔绝氧气条件下，采用高浓度氢氧化钠和低浓度硫化钠浸出，并加入锌粉起保护作用，有效地减少了锑金精矿中金的浸出。

技术领域

本发明属于有色金属技术领域，具体地说涉及一种降低毛锑浸出液中金品位的方法。

背景技术

有色冶金中常采用锑金精矿作为提炼金和锑的生产原料。目前对锑金精矿的处理通常采用碱性浸出、电积收锑的方法使金锑分离，并回收锑；再采用火法或湿法工艺回收其中的金、银等有价金属。碱性浸出过程中，使用硫化钠、氢氧化钠作为浸出剂对锑金精矿进行浸出；金在强碱性环境中、多硫化物的作用下，会伴随锑一起浸出，进入含锑富液，造成金回收困难、毛锑品质降低等问题，严重影响了锑金精矿冶炼的经济价值。因此需要设计一种降低毛锑浸出液中金品位的方法，解决这一技术问题。

发明内容

本发明提供了一种降低毛锑浸出液中金品位的方法，解决了背景技术中使用硫化钠、氢氧化钠作为浸出剂对锑金精矿进行浸出，金在强碱性环境中、多硫化物的作用下，会伴随锑一起浸出，进入含锑富液，造成金回收困难、毛锑品质降低等问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种降低毛锑浸出液中金品位的方法，包括以下步骤：

a选矿：含锑原矿经浮选，得到锑金精矿；

b浸出：锑金精矿加入锌粉，每吨金精矿加入锌粉0.5~5 kg，在隔绝氧气条件下，采用高浓度氢氧化钠和低浓度硫化钠浸出，氢氧化钠和硫化钠的浓度分别为100～200 g/L和20～50 g/L，压滤得到含锑富液和浸出渣，浸出渣先用锑贫液洗涤，洗涤液进入电解富液槽，再用清水洗涤，洗涤液进入浸出槽，渣通过火法冶炼系统回收其他有价金属；

c电积：锑富液经无隔膜电积，得到毛锑，锑贫液返回b步骤，用于浸出和洗涤浸出渣；

优选的，所述步骤b中隔绝氧气通过采用加满浸出液或填充氮气或惰性气体密封反应釜的方法达到隔绝氧气；

优选的，所述步骤b浸出的工艺参数为：液体为工业用水和部分贫液混合溶液，固体是锑金精矿，液固比（1~2）：1，浸出温度50~90 ℃，浸出时间2~3小时；

优选的，所述步骤a中采用的含锑原矿中锑含量为Sb≤5%，浮选条件为原矿粒度-200目比例≥80%，药剂使用量为：异戊基黄药50 g/t，乙基黄药150 g/t，硝酸铅150 g/t，2#油50 g/t，浮选出的锑金精矿中锑含量为Sb≥8%，金含量为Au≥40g/t；

优选的，所述惰性气体为氩、氦、氖。

本发明所述的一种降低毛锑浸出液中金品位的方法，与现有工艺相比具有突出的实质性特点和显著的技术性进步：

1、 采用本方法处理锑金精矿后，毛锑浸出液中金品位显著降低，浸出渣中金品位提高，火法冶炼系统回收到的金增长了10%~20%；同时毛锑中的含金量显著降低，提升了毛锑产品的品质。

2、工艺简单易控，投资小、运行成本低，产生的效益高。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面详细说明一种降低毛锑浸出液中金品位的方法：

实施例1：

含锑原矿与浮选后得到的锑金精矿主要成分如表1：