[发明专利]一种大豆加工预处理方法

权利要求书

1.一种大豆加工预处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤a，初筛，将大豆经振动清理筛，初步筛分，圆形筛孔的直径为Φ4.0-4.5mm，也可使用筛孔每边长为4.0-4.5mm的金属丝筛面，筛出粒径大于筛孔的杂质；

步骤b，入料，控制调位装置（2），调整盛料装置（3）水平并向下移动，移动至与封堵构件（4）相抵靠，同时进出料管（3-6）与进料装置（6）相对接，逆时针旋转手动转杆（6-1-3）转动90°，使球形阀（6-1-2）的通孔与第一固定管（6-2）的内壁相对应，推动进料筒（6-3），使进料筒（6-3）沿着第一固定管（6-2）的内侧壁和球形阀（6-1-2）的通孔插入进出料管（3-6）中，旋转第一固定管（6-2）上端的加紧螺栓，对进料筒（6-3）进行固定，启动进料电机（6-4），并将步骤a中初筛的大豆倒入进料筒（6-3）上端设置的进料口，进料电机（6-4）带动绞龙旋转，将初筛的大豆送入盛料装置（3）内，控制入料量为盛料装置（3）的容量的五分之二至二分之一，待入料完成，解除第一固定管（6-2）上的夹紧螺栓的固定作用，拉动进料筒（6-3），使进料筒（6-3）沿着第一固定管（6-2）的内侧壁和球形阀（6-1-2）的通孔，从进出料管（3-6）和球形阀（6-1-2）中拔出，顺时针旋转手动转杆（6-1-3）转动90°，拔出的进料筒（6-3）通过夹紧螺栓固定；

步骤c，清洗，启动水泵和净化器，通过进水管对密封箱（1）内进行供水，供水至出水管有水流出时，停止供水，密封箱（1）内的水沿着弧形板（4-1）上开有的条形槽和盛料装置（3）上开有的筛孔（5）进入盛料装置（3）内，与大豆进行接触，然后启动自转电机（2-2-4），自转电机（2-2-4）通过第一主动梯形齿轮（2-2-5）、第一传动梯形齿轮（2-2-6）、第一从动梯形齿轮（2-2-8）带动盛料装置（3）进行转动，转动的盛料装置（3）通过封堵构件（4）的封堵作用，不能沿着筛孔（5）进行流出，使大豆在盛料装置（3）内翻转，以完成大豆的清洗，清洗十分钟后，拉动密封板（9），将清洗的污水排出，再推动密封板（9），对密封箱（1）进行密封，重新启动水泵和净化器，对密封箱（1）进行供水，供水至出水管有流出时，停止供水；

步骤d，浸泡，调节自转电机（2-2-4）间歇性转动，转动时间为5min，非转动时间为30min，浸泡持续过程设定为6-8小时，浸泡完成时，关闭自转电机（2-2-4）；

步骤e，精筛，将浸泡完成的大豆，通过控制调位装置（2），使盛料装置（3）与封堵构件（4）分离，并沿着调位装置（2）水平上升，上升至出料装置（7）的下端，关闭调位装置（2），与进料装置（6）相对接的进出料管（3-6）的侧壁与进料装置（6）分离，向上移动至出料装置（7）的下端，其进出料管（3-6）的侧壁与密封箱（1）的侧壁相抵靠，并在调位装置（2）的升降板（2-3-4）的作用下，使筛分筒（3-1）保持水平稳定，启动自转电机（2-2-4）转动，自转电机（2-2-4）带动筛分筒（3-1）转动，转动的筛分筒（3-1）带动浸泡后的大豆翻转，翻转的大豆在没有封堵构件（4）的封堵作用下，浸泡膨胀的大豆的尺寸变大，大于圆孔尺寸，不会被筛出筛分筒（3-1）外，粒径小于圆孔尺寸的大豆和沙石从圆孔内筛出，筛出筛分筒（3-1）外，被筛分出的大豆和沙石在密封箱（1）的侧壁、辊轴（4-4）和弹性布（4-8）的作用下，引入密封箱（1）底部内壁开有的放料槽（8）内，精筛10分钟后关闭自转电机（2-2-4）；

步骤f，出料，再启动调位装置（2），使筛分筒（3-1）继续上升，调位装置（2）能够使进出料管（3-6）与出料装置（7）实现对接，同时使筛分筒（3-1）绕进出料管（3-6）发生转动，旋转第二固定管（7-1）上设置的夹紧螺栓，推动出料筒（7-2）沿着第二固定管（7-1）和进出料管（3-6）的内壁进入球形座（3-5）内，启动出料电机（7-3）转动，出料电机（7-3）带动绞龙转动，同时配合倾斜的筛分筒（3-1），使筛分筒（3-1）内的浸泡好的大豆，在绞龙的推动作用下，沿着出料筒（7-2）下端设置的出料口排出，通过盛放器皿收集即可；

步骤g，排杂，抽出密封板（9），使放料槽（8）内被筛分出的大豆和沙石随水流沿着放料槽（8）排出，将被筛出的豆子和沙石收集，再进一步筛分，将豆子和沙石分离，分离得到的大豆可继续浸泡或者再利用。