[发明专利]一种水溶肥模块化加工生产线

权利要求书

1.一种水溶肥模块化加工生产线，其特征在于：包括混料机；所述混料机通过第一过渡斗封闭式进入到地仓；所述地仓内侧安装有提料斗；所述提料斗输出端安装有第二过渡斗；所述第二过渡斗下方设置有称量斗；所述称量斗底部设置有失重式的称量皮带；所述称量皮带输出端接入进料皮带；所述进料皮带下方设置有分料皮带；所述分料皮带两端延伸到模块进料斗；所述模块进料斗接入到第一加工模块，所述第一加工模块底部通过法兰连接第二加工模块，所述第二加工模块底部通过法兰连接第三加工模块；所述第三加工模块通过法兰连接有出料仓；所述第一加工模块至第三加工模块包括筒体；所述筒体顶面和底面固定有法兰体；所述筒体内侧为缩口结构；所述筒体底部固定有底板；所述底板上开设有两下料口；所述底板底面为凹型结构；所述筒体内侧固定有轴承；所述轴承内侧活动嵌有阀板；所述阀板顶面活动嵌入到底板底面；所述阀板上开设有与下料口活动正对的阀板通口；所述阀板外围固定有齿盘；所述筒体正对齿盘开设有传动件出口；所述齿盘上啮合有链条；所述第一加工模块至第三加工模块其筒体中心处活动贯穿有一主轴；所述底板于主轴外围固定有主轴轴承；所述主轴通过联轴器与出料仓内侧的动力总成安装；所述主轴于每一筒体内侧固定有多个搅拌桨；所述搅拌桨端部贴合筒体内壁；第一加工模块其链条啮合到第一变速齿轮箱；所述第一变速齿轮箱与第一驱动电机安装；所述第二加工模块和第三加工模块其链条啮合到双端的第二变速齿轮箱；所述第二变速齿轮箱与第二驱动电机安装；所述第二加工模块和第三加工模块其筒体内侧上设置有流道；流道输出端与筒体内壁连通；所述第一加工模块和第二加工模块其筒体外壁设置有蒸汽加热夹套；流道输入端通过电磁阀接入到主管；所述主管通过进液泵连接到两缓冲斗；所述缓冲斗通过计量阀连接到混合斗；所述混合斗分别通过计量阀连接到多个配料斗；安装后的所述第二加工模块和第三加工模块的所述阀板其阀板通口不相交；

所述第一加工模块至第三加工模块其加工过程如下：

物料进入到第一加工模块后，通过动力总成带动主轴转动，从而搅拌桨对筒体内壁进行刮料和充分混合，混合过程中，蒸汽加热夹套对固体物料进行充分加热，其完成固体料的高温螯合，完成混合和加热的固体料通过第一驱动电机驱动第一变速齿轮箱，第一变速齿轮箱通过链条带动齿盘转动，从而带动阀板转动，阀板转动后，阀板上的阀板通口与下料口正对，搅拌桨将物料从下料口刮下；接着完成初步螯合的粉料进入到第二加工模块，第二加工模块内的流道将完成加热的定量液体配料进行加热螯合，并将其送至第二加工模块与粉料进行热混合搅拌；通过第二加工模块能够将定量的粉料和热液混合，并采用高温二次加热，其微量元素为高温螯合而成于大量元素混合能过更好的吸收，其完成热工艺线处理；由于第二加工模块和第三加工模块的阀板其阀板通口不相交；当第二加工模块加工时，第二加工模块其阀板通口与下料口偏离，第二加工模块其下料口密闭；第三加工模块其阀板通口与下料口正对；第三加工模块其下料口打开，能够正常下料，当第二加工模块完成加工后；第二加工模块其阀板通口与下料口正对，第二加工模块其下料口打开；第三加工模块其阀板通口与下料口偏离；第三加工模块其下料口关闭，混合料进入到第三加工模块进行冷却，同时，通过流道导入定量冷液，并混合搅拌，直到第二加工模块其阀板闭合后，第三加工模块下料口完成产品下料；混合斗通过计量阀称取配料斗内的配液，采用两混合斗能够分别存储需要加热螯合的热溶液和加热损失的冷溶液；并采用同一主管，通过电磁阀控制进液端进液。

2.根据权利要求1所述的水溶肥模块化加工生产线，其特征在于：所述出料仓内侧设置有总成室；所述出料仓于总成室外部设置有出料斗。

3.根据权利要求1所述的水溶肥模块化加工生产线，其特征在于：所述混料机输入端设置有原料配料系统。

4.根据权利要求1所述的水溶肥模块化加工生产线，其特征在于：所述地仓和提料斗之间设置有封闭罩；所述第一过渡斗活动嵌入到封闭罩。

5.根据权利要求1所述的水溶肥模块化加工生产线，其特征在于：所述模块进料斗为侧面进料结构；所述模块进料斗于进料侧设置有帘体。

6.根据权利要求1所述的水溶肥模块化加工生产线，其特征在于：所述出料仓通过提料斗接入到称量包装系统。