[发明专利]一种多头混料秤

说明书

本发明涉及一种多头混料秤。它包括料仓，该料仓出口的下方设置多个数粒称重单元；每个数粒称重单元包括一物料输送机构、一数粒单元、一计量斗、一记忆斗和一排料机构；数粒单元位于物料输送机构出料口和计量斗之间；该记忆斗位于计量斗的下方；排料机构位于记忆斗下方；各数粒称重单元的记忆斗下方还设置溜槽，用于将记忆斗中投放出的物料收集起来投给输出机构；该输出机构将组合后的物料投至包装设备；还有一控制单元，控制单元实现各数粒称重单元的加料控制，物料的计数、称重，按照预设要求的单头物料重量判断是否超标并排出，按照预设包装规格的多头物料组合并输出。它能够灵活应对客户对于物料的颗粒的数粒、称重的要求，可对单一物料或多种物料进行计数、称重和组合放料。

技术领域

本发明涉及在混合前配料的称量的装置，提供了一种多头混料秤。

背景技术

目前，混料包装操作中，如：对坚果类产品的包装，既有颗粒材料数量的要求，同时也要求重量。现有的复杂混料系统一般数台多头组合秤和多台通用光纤构成的数粒机组成一个系统。

由于现有的方案是由几台设备组成的一个系统，占地面积大，因系统之间的配合，需要从速度和精度上进行匹配，且物料之间的流动距离等都会影响精度和速度，从而导致速度低，精度低。

因一种或几种物料给料超差导致强制排除不合格产品现象严重，同时使得后方的包装设备运行效率大打折扣，还需要人工干预这些被强制排出的物料，增加人工成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种多头混料秤，克服上述现有技术所存在的问题，它能够灵活应对客户对于物料的颗粒的数粒、称重的要求，可以对单一物料或多种物料进行计数、称重和组合放料。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种多头混料秤，它包括料仓，其特征在于：该料仓出口的下方设置多个数粒称重单元；

每个数粒称重单元包括一物料输送机构、一数粒单元、一具有称重传感器的计量斗、一记忆斗和一排料机构；该数粒单元位于物料输送机构出料口和计量斗之间，可在物料进入计量斗前进行计数处理；该记忆斗位于计量斗的下方；该排料机构位于记忆斗下方，承接清料时或计量过程中超标的物料；

各数粒称重单元的记忆斗下方还设置溜槽，用于将记忆斗中投放出的物料收集起来投给输出机构；

该输出机构将组合后的物料投至包装设备；

还具有一控制单元，该控制单元连接控制料仓、数粒单元、具有称重传感器的计量斗、记忆斗和排料机构；该控制单元实现各数粒称重单元的加料控制，物料的计数、称重，按照预设要求的单头物料重量判断是否超标并排出，按照预设包装规格的多头物料组合并输出。

所述的多头混料秤，其特征在于：该物料输送机构由第一级振动盘和第二级振动盘构成，第一级振动盘的进料端位于料仓出口的下方，第二级振动盘的进料端位于第一级振动盘的出料端下方，第二级振动盘的出料端与计量斗之间设置有数粒单元。

所述的多头混料秤，其特征在于：该第二级振动盘上具有去除物料皮屑的筛孔；该筛孔下方设有皮屑收集管道。

所述的多头混料秤，其特征在于：该计量斗、记忆斗均采用双驱动、双开门结构，其安装方式采用挂钩式。

所述的多头混料秤，其特征在于：其输出机构为皮带输送机构，该皮带输送机构的出料端下方设有收集锥和位于收集锥下方的集合斗部件，集合斗部件用于将物料收集后投至包装设备。

所述的多头混料秤，其特征在于：多个数粒称重单元分别呈线性排布并分布于该多头混料秤的左右两侧，两侧的数粒称重单元的设置方向相反，即物料输送机构的输入端位于外侧、物料输送机构输出端位于内侧；一溜槽呈前后方向的长型结构，并设置于多个数粒称重单元的记忆斗下方；该输出机构是位于溜槽出口下方，是一前后方向设置的长型的皮带输送机构。