[发明专利]一种具有油温自冷却装置的油压机

说明书

本发明公开了油压机技术领域的一种具有油温自冷却装置的油压机，所述给油管的另一端和固定设置在油压机体顶部的右侧的冷却箱，且所述给油管贯穿冷却箱顶部后分为三组结构相同的分油管，且三组所述分油管的底部汇集成第一导油管，所述液压缸的左侧壁底部固定连接有第二导油管，所述第二导油管的另一端和油泵固定连接，所述液压缸的底部固定连接有连接盘，所述连接盘的底部固定连接有上模，所述上模的正下方设置有固定在油压机体上的下模，所述冷却水管的上下两端贯穿冷却箱的右侧壁后分别固定连接有进水连接法兰和出水连接法兰，所述分油管的外壁上套接有热交换器，能够增加热交换器和分油管的接触面积，提高了对热量快速交换的效率。

技术领域

本发明涉及油压机技术领域，具体为一种具有油温自冷却装置的油压机。

背景技术

在使用油压进行机械加工的设备中，对油温的控制是必不可少的环节之一，现有的油压机械设备的油温冷却装置采用两种方式：一是采用自然散热进行降温，冷却周期较长且温度变化不明显，另一种采用专用的冷却器，其占用空间较大，冷却成本较高，而且结构较为复杂，不方便使用，为此，我们提出一种具有油温自冷却装置的油压机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有油温自冷却装置的油压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有油温自冷却装置的油压机，包括油压机体，所述油压机体的顶部左侧固定设置有油箱，所述油箱的右侧固定连接有油泵，所述油泵的顶部固定连接有给油管，所述给油管的另一端和固定设置在油压机体顶部的右侧的冷却箱，且所述给油管贯穿冷却箱顶部后分为三组结构相同的分油管，且三组所述分油管的底部汇集成第一导油管，所述第一导油管的底端贯穿冷却箱底端和液压缸的顶端连接，且所述液压缸固定设置在油压机体上，所述液压缸的左侧壁底部固定连接有第二导油管，所述第二导油管的另一端和油泵固定连接，所述液压缸的底部固定连接有连接盘，所述连接盘的底部固定连接有上模，所述上模的正下方设置有固定在油压机体上的下模，嵌套在冷却箱内腔中的所述第一导油管的外壁外侧设置有冷却水管，所述冷却水管的上下两端贯穿冷却箱的右侧壁后分别固定连接有进水连接法兰和出水连接法兰，所述分油管的外壁上套接有热交换器。

优选的，所述热交换器包括套接在分油管导热铜管，所述导热铜管的外壁上套接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的外壁上套接有保温层，所述保温层的前侧壁上固定设置有和半导体制冷片电连接的导电接头。

优选的，所述冷却水管螺旋缠绕在第一导油管的外壁外侧，所述第一导油管的外壁上固定连接有导热块，且导热块上固定设置有和冷却水管外径相配合的套环。

优选的，所述第一导油管的外壁上贴合有弧形的散热片，且散热片的弧度和第一导油管的外壁弧度相配合。

优选的，所述第一导油管和液压缸的外伸缸连接，所述第二导油管和液压缸的内缩缸连接。

优选的，所述油压机体的右侧壁上开设有工作凹槽，且所述上模和下模均设置在工作凹槽中，且所述下模固定在工作凹槽底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，通过在第一导油管外壁上连接有螺旋设置的冷却水管能够在液压缸做完功后对油液进行循环冷却，能够实现油液和冷却水管中的冷水进行热交换，提高热交换效率，同时将给油管分为三组结构相同的分油管，能够增加热交换器和分油管的接触面积，提高了对热量快速交换的效率，同时通过半导体制冷片快速制冷，导热铜管可以将分油管中的热量和半导体制冷片进行热交换，大大提高了油液的快速冷却效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明冷却箱结构示意图；

图3为本发明热交换器结构示意图。