[发明专利]一种改进型刮板薄膜蒸发器

说明书

本发明提供了一种改进型刮板薄膜蒸发器，其能解决现有刮板式薄膜蒸发器存在着气液分离效果较差的问题。其包括立式的蒸发器筒体和转轴；蒸发器筒体内部对应物料进口安装有分布器，位于分布器下方的转轴上固接有刮板；位于分布器上方的蒸发器筒体内部沿其横截面方向布置有一组互相平行的翅片式换热管，翅片式换热管的一端共同与进水管连通，另一端共同与出水管连通，进水管和出水管分别通过支架固定在蒸发器筒体内部，且进水管的进水口和出水管的出水口穿出蒸发器筒体；位于翅片式换热管和出气口之间的转轴上固定安装有除沫器；位于物料进口下方的蒸发器筒体的外侧壁上包裹有夹套，夹套的下部设有导热油进口，上部设有导热油出口。

技术领域

本发明涉及薄膜蒸发器领域，具体为一种改进型刮板薄膜蒸发器。

背景技术

薄膜蒸发器按照成膜原因和流动方向的不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器和刮板蒸发器，刮板蒸发器内的原料液自上而下流动，并在刮板和自重的作用下在蒸发器壳体内壁上形成下旋的薄膜，同时与壳体内壁进行热交换，最后的完成液由蒸发器底部排出，二次蒸汽经过气液分离后由蒸发器上部排出。刮板式蒸发器在蒸馏、浓缩、脱气等领域有着广泛的应用。但目前市场上的刮板式薄膜蒸发器往往仅使用除沫器进行气液分离，气液分离效果较差。

发明内容

针对现有刮板式薄膜蒸发器存在着气液分离效果较差的技术问题，本发明提供了一种改进型刮板薄膜蒸发器，其能改善刮板式薄膜蒸发器的气液分离效果。

其技术方案是这样的：一种改进型刮板薄膜蒸发器，其特征在于：其包括立式的蒸发器筒体，所述蒸发器筒体内部设有与其同轴的转轴，所述转轴的上端穿出所述蒸发器筒体后与传动装置旋转动力连接，下端通过轴承与固定在所述蒸发器筒体下部的轴承支架转动连接；所述蒸发器筒体的上部侧面由上至下分别设有出气口和物料进口，底部设有物料出口；所述蒸发器筒体内部对应所述物料进口安装有分布器，位于所述分布器下方的所述转轴上固接有刮板；位于所述分布器上方的所述蒸发器筒体内部沿其横截面方向布置有一组互相平行的翅片式换热管，所述翅片式换热管的一端共同与进水管连通，另一端共同与出水管连通，所述进水管和所述出水管分别通过支架固定在所述蒸发器筒体内部，且所述进水管的进水口和所述出水管的出水口穿出所述蒸发器筒体；位于所述翅片式换热管和所述出气口之间的所述转轴上固定安装有除沫器；位于所述物料进口下方的所述蒸发器筒体的外侧壁上包裹有夹套，所述夹套的下部设有导热油进口，上部设有导热油出口。

其进一步特征在于：

所述刮板呈单叶螺旋结构且螺旋面朝下，所述刮板的内侧固接在所述转轴上，外侧边缘与所述蒸发器筒体的内壁之间的横向距离相等，所述刮板沿所述转轴的高度方向间隔设置有多层，同一层上设置有两个所述刮板且互相正对，相邻两层的所述刮板错开设置。

所述蒸发器筒体由上至下依次包括圆筒一、锥筒、短节、圆筒二、圆筒三和封头，所述出气口开设在所述圆筒一的侧部，所述物料进口开设在所述短节的侧部，所述物料出口开设在所述封头的底部，所述圆筒二和所述圆筒三的外侧壁上分别包裹有所述夹套；所述翅片式换热管和所述除沫器设置在所述圆筒一内，所述分布器设置在所述短节内，所述刮板设置在所述圆筒二和所述圆筒三内，所述轴承支架固定安装在所述封头内。

所述封头呈锥形结构，所述转轴的下端穿出所述轴承后伸入所述封头内，且位于所述封头内的所述转轴上设有出料螺旋，所述出料螺旋的外径沿出料方向逐渐减小并与所述封头的锥形结构相适应，所述物料出口正对所述转轴。

所述传动装置包括防爆电机和摆线减速机，所述蒸发器筒体的顶面上固接有机架，所述防爆电机和所述摆线减速机固定安装在所述机架上，所述防爆电机的输出轴与所述摆线减速机的输入轴传动连接，所述摆线减速机的输出轴与所述转轴的上端传动连接。

所述除沫器为丝网式除沫器。

所述圆筒一的侧壁上还固接有耳座。

所述蒸发器筒体的顶面上固接有吊耳。