[发明专利]一种不锈钢蜂窝芯基材成型切割机及其工作方法在审
申请号: | 201910254889.9 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN109848710A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 黄中华 | 申请(专利权)人: | 常州煌喆新材料科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23Q7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蜂窝芯 切割机 基材 不锈钢蜂窝芯 成型机构 基材成型 压料 剪料机构 驱动机构 剪料 切割 驱动 控制模块 切割效率 预设 成型 自动化 移动 | ||
本发明涉及一种不锈钢蜂窝芯基材成型切割机及其工作方法,所述不锈钢蜂窝芯基材成型切割机包括:机架,以及位于所述机架上且由一控制模块控制的驱动机构、压料成型机构和剪料机构;其中所述驱动机构适于驱动原料移经所述压料成型机构;所述压料成型机构适于对经过的原料进行压制成型,形成蜂窝芯基材;以及所述剪料机构适于对蜂窝芯基材进行切割剪料;本发明的不锈钢蜂窝芯基材成型切割机通过驱动机构驱动原料移动,并在原料移经所述压料成型机构时,对经过的原料进行压制成型,最后再通过所述剪料机构对蜂窝芯基材按预设长度进行切割剪料;本发明自动化程度高,不仅能够提高蜂窝芯基材的成型切割效率,而且能够提高蜂窝芯基材的质量。
技术领域
本发明涉及不锈钢蜂窝芯制备领域,具体涉及一种不锈钢蜂窝芯基材成型切割机及其工作方法。
背景技术
蜂窝芯的制造方法有成型法和拉伸法。成型法适用于厚度大于 0.1mm 的蜂窝芯材料,特点是蜂窝芯尺寸精度高,强度高。目前市场上的成型法有冲压成型法和辊压成型法,而传统辊压成型法,材料自补偿性能好,能实现连续生产,但是生产出的蜂窝芯外形尺寸受辊子轴的位置影响大,辊子轴线不平行或者存在异面角度会使得辊压过程中受力不均衡,造成生成的半蜂窝芯形状不规则,蜂窝芯在长度方向上弯曲等问题,影响生产质量;而且传统辊压成型法自动化程度不高,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种不锈钢蜂窝芯基材成型切割机及其工作方法,实现自动压制成型和切割。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种不锈钢蜂窝芯基材成型切割机,包括:机架,以及位于所述机架上且由一控制模块控制的驱动机构、压料成型机构和剪料机构;其中所述驱动机构适于驱动原料移经所述压料成型机构;所述压料成型机构适于对经过的原料进行压制成型,形成蜂窝芯基材;以及所述剪料机构适于对压制成型后的蜂窝芯基材进行切割剪料。
进一步,所述不锈钢蜂窝芯基材成型切割机还包括:位于所述机架上且适于承载原料卷材的料架组件。
进一步,所述压料成型机构包括:主压齿轮和位于该主压齿轮正上方且与该主压齿轮相啮合的从压齿轮;所述主压齿轮与所述驱动机构相连;以及所述驱动机构适于驱动主压齿轮带动从压齿轮转动,以驱动原料从主、从压齿轮之间经过,从而对经过主、从压齿轮之间的原料进行压制。
进一步,所述驱动机构为驱动电机;所述驱动电机的输出轴与所述主压齿轮相连。
进一步,所述剪料机构包括:气缸和刀片;所述刀片位于所述气缸的下方,且通过一气缸接头与所述气缸的活塞杆的输出端相连;所述控制模块适于控制所述活塞杆向下移动,以带动所述刀片向下移动,从而对压制成型后的蜂窝芯基材进行切割剪料。
进一步,所述料架组件包括:料架座、内十字料架和外十字料架;所述料架座上水平设置有一料架转轴;内十字料架的四根支架上分别设有一料架支脚,以承载原料卷材;内、外十字料架均适于套设在所述料架转轴上,以将位于各料架支脚上的原料卷材固定在所述料架座上。
进一步,所述支架上设有第一通孔;各料架支脚穿设相应的第一通孔后,通过一紧固件位于相应的支架上。
进一步,所述料架组件与所述压料成型机构之间设有导向机构;所述导向机构包括:导向辊和导轮组件;所述导轮组件包括两横向导轮组;各横向导轮组分别位于一导轮板的相对两侧;以及所述导向辊的两端分别通过一安装座位于所述导轮板的另一侧面。
进一步,所述导向机构与所述压料成型机构之间设有入料轮组件;所述入料轮组件包括:上下设置的上入料轮和下入料轮;原料适于经所述导向机构进入上、下入料轮之间后,再进入所述压料成型机构。
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