[发明专利]可拆卸式机车车辆轮重测量装置

说明书

本发明涉及机车车辆制造检修领域，具体是一种可拆卸式机车车辆轮重测量装置。包括数据处理显示终端、设置在轨道内侧的轮重测量称台、设置在机车车辆上的数据采集模块，对称设置的两个轮重测量称台之间设置有顶紧杆，顶紧杆的两端分别通过螺纹结构连接有用于顶紧轮重测量称台的顶紧螺栓，顶紧杆两端的顶紧螺栓的螺纹方向相反，轮重测量称台通过顶紧螺栓顶紧在轨道内侧。本发明轮重测量秤台和顶紧杆组成轴重称重模块可快速安装到既有轨道线路上，测量完毕后可快速拆除，无需专用场地和轨道，两个轮重测量秤台之间由顶紧杆连接，旋转顶紧杆便可实现轮重测量秤台与轨道的顶紧和放松，实现快速拆装，结构简单，提高了检修效率、降低了检修成本。

技术领域

本发明涉及机车车辆制造检修领域，具体是一种可拆卸式机车车辆轮重测量装置。

背景技术

机车车辆各轮、轴重分配是否均匀，直接影响到整台车黏着牵引力和制动性能，因此，机车车辆在设计制造及检修后必须采用有效措施，将轮重差、轴重差限定在一定范围内，目前国内机车车辆生产厂家及维修厂段都在使用固定式机车车辆轮重测量装置，机车车辆需要称重时，需要经过繁琐的转线作业才能运至固定式机车车辆轮重测量装置安装区，不仅效率低，且需要占用专门的场地。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够实现快速拆装、结构简单、提高检修效率、降低检修成本的可拆卸式机车车辆轮重测量装置。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种可拆卸式机车车辆轮重测量装置，包括数据处理显示终端、设置在轨道内侧的轮重测量称台、设置在机车车辆上的数据采集模块，对称设置的两个轮重测量称台之间设置有顶紧杆，顶紧杆的两端分别通过螺纹结构连接有用于顶紧轮重测量称台的顶紧螺栓，顶紧杆两端的顶紧螺栓的螺纹方向相反，轮重测量称台通过顶紧螺栓顶紧在轨道内侧。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

①轮重测量秤台和顶紧杆组成轴重称重模块可快速安装到既有轨道线路上，测量完毕后可快速拆除，无需专用场地和轨道，两个轮重测量秤台之间由顶紧杆连接，旋转顶紧杆便可实现轮重测量秤台与轨道的顶紧和放松，实现快速拆装。

②结构简单，提高了检修效率、降低了检修成本。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

轮重测量称台包括底座，底座上设置有U型槽，U型槽内由下而上分别设置有与机车车轮相适应的称重传感器、称重块，称重块两侧分别设置有坡度相反的抬升斜块，轮重测量秤台采用整体式模块，内置称重传感器，在需要称重时，机车车辆的车轮轮缘由抬升斜块行走置于称重传感器上端的称重块上，此时机车车轮脱离轨道，重量完全置于称重块上，将重量信息传递给称重传感器，转变为电压信号，数据采集模块采集电压信号并将转换信号传递给数据处理显示终端。

每两个呈对称设置的轮重测量称台之间设置有两个顶紧杆。

附图说明

图1 是本发明实施例整体安装布置结构示意图；

图2 是本发明实施例称重检测时的主视结构示意图；

图3 是图2的侧视结构示意图；

图4 是本发明实施例轮重测量称台安装结构示意图；

图5 是图4中A的局部放大结构示意图；

图6 是图4的俯视结构示意图；

图7 是本发明实施例称重测量时车轮与轮重测量称台配合的结构示意图；

图中：数据采集模块1；轮重测量称台2；数据处理显示终端3；电缆4；车轮5；顶紧杆6；轨道7；顶紧螺栓8；扳手9；称重块10；称重传感器11；底座12；抬升斜块13。