[发明专利]一种日用玻璃器皿的钢化方法及钢化玻璃器皿在审
| 申请号： | 201910252234.8 | 申请日： | 2019-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN109956678A | 公开（公告）日： | 2019-07-02 |
| 发明（设计）人： | 王夕增;崔强;王夕亮 | 申请（专利权）人： | 安徽凤阳淮河玻璃有限公司 |
| 主分类号： | C03C17/02 | 分类号： | C03C17/02;C03C21/00;C03B25/00 |
| 代理公司： | 深圳市朝闻专利代理事务所(普通合伙) 44454 | 代理人： | 谭育华 |
| 地址： | 233100*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高锂 液态玻璃 玻璃原料 钢化玻璃 钢化 高钾 日用玻璃器皿 器皿 喷涂 成型 玻璃 表面喷涂 玻璃料坯 玻璃器皿 成型加工 钢化过程 高温熔制 降温处理 冷却钢化 料坯表面 器皿表面 退火处理 组分玻璃 剪切 后玻璃 钾玻璃 前表面 填充层 坩埚窑 放入 冷风 料坯 预冷 收缩 融化 配合 | ||
1.一种日用玻璃器皿的钢化方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)高温熔制：将玻璃原料A和玻璃原料B分别放入1450-1700℃坩埚窑中进行融化，形成液态玻璃A和液态玻璃B；其中，所述玻璃原料B选自高锂玻璃、高钾玻璃和高锂钾玻璃中的一种或多种。
2)表层喷涂：将液态玻璃A降低至1000-1200℃，剪切成料坯，将液态玻璃B喷涂在料坯表面，冷风降温处理，形成表面预收缩的A+B复合玻璃料坯；
3)成型加工：将A+B复合玻璃料坯送入成型机，制成玻璃器皿，降温、硬化；
4)退火处理：将硬化后的所述玻璃器皿送入退火炉进行退火处理，然后置于空气中自然冷却至常温，即制得钢化玻璃器皿。
2.如权利要求1所述的日用玻璃器皿的钢化方法，其特征在于，在步骤1)中，所述高锂玻璃的锂含量为1％-5％。
3.如权利要求1所述的日用玻璃器皿的钢化方法，其特征在于，在步骤1)中，所述高钾玻璃的钾含量为10％-30％。
4.如权利要求1所述的日用玻璃器皿的钢化方法，其特征在于，在步骤1)中，所述玻璃原料A为钠钙玻璃或硼硅玻璃。
5.如权利要求1所述的日用玻璃器皿的钢化方法，其特征在于，在步骤2)中，所述冷风降温处理采用多头喷嘴将高压冷空气将料坯表面迅速吹冷，使料坯表面温度降低至100-150℃。
6.如权利要求1所述的日用玻璃器皿的钢化方法，其特征在于，在步骤2)中，所述料坯为圆柱形。
7.如权利要求1所述的日用玻璃器皿的钢化方法，其特征在于，在步骤3)中，降温至350-450℃。
8.如权利要求1所述的日用玻璃器皿的钢化方法，其特征在于，在步骤4)中，所述退火处理的温度为400-450℃，所述退火处理的时间为1-3h。
9.一种由如权利要求1至8任一所述的的钢化方法获得的钢化玻璃器皿。
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