[发明专利]一种高耐水性玻璃器皿及其制备方法在审
| 申请号： | 201910252225.9 | 申请日： | 2019-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN110040975A | 公开（公告）日： | 2019-07-23 |
| 发明（设计）人： | 王夕增;崔强;吴言文 | 申请（专利权）人： | 安徽省凤阳县前力玻璃制品有限公司 |
| 主分类号： | C03C17/02 | 分类号： | C03C17/02 |
| 代理公司： | 深圳市朝闻专利代理事务所(普通合伙) 44454 | 代理人： | 谭育华 |
| 地址： | 233100*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 液态玻璃 玻璃器皿 高耐水性 制备 玻璃原料 喷涂 成型 熔化 表面喷涂技术 玻璃器皿表面 复合玻璃料 玻璃表层 玻璃制品 成型加工 高温熔制 料坯表面 钠钙玻璃 耐水性能 退火处理 剪切 高致密 隔离层 耐水性 前表面 坩埚窑 放入 料坯 耐水 浓液 | ||
1.一种高耐水性玻璃器皿的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)高温熔制：将玻璃原料A和高致密层玻璃原料B分别放入1450-1700℃坩埚窑中进行熔化，形成液态玻璃A和液态玻璃B；所述高致密层玻璃原料B选自的高钙玻璃、高硼玻璃和高铝玻璃中的一种或多种；
2)表层喷涂：将所述液态玻璃A降低至1000-1200℃，剪切成料坯，将所述液态玻璃B喷涂在所述料坯表面，形成A+B复合玻璃料坯；
3)成型加工：将所述A+B复合玻璃料坯送入成型机，制成玻璃器皿，自然降温、硬化；
4)退火处理：将硬化后的所述玻璃器皿送入退火炉进行退火处理，冷却，即制得高耐水性玻璃器皿。
2.如权利要求1所述的高耐水性玻璃器皿的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，所述玻璃原料A为钠钙玻璃。
3.如权利要求1所述的高耐水性玻璃器皿的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，所述高钙玻璃的钙含量为12％-25％。
4.如权利要求1所述的高耐水性玻璃器皿的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，所述高硼玻璃的硼含量为15％-25％。
5.如权利要求1所述的高耐水性玻璃器皿的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，所述高铝玻璃的铝含量为10％-20％。
6.如权利要求1所述的高耐水性玻璃器皿的制备方法，其特征在于，在步骤2)中，所述料坯为圆柱形、方柱形或圆锥形。
7.如权利要求1所述的高耐水性玻璃器皿的制备方法，其特征在于，在步骤3)中，自然降温至350-450℃。
8.如权利要求1所述的高耐水性玻璃器皿的制备方法，其特征在于，在步骤4)中，所述退火处理的温度为400-450℃，所述退火处理的时间为1-3h。
9.一种由如权利要求1至8任一所述的的制备方法获得的高耐水性玻璃器皿。
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