[发明专利]一种平衡通风的立式生物质蒸汽锅炉在审
申请号: | 201910249502.0 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN110017465A | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 姚新华;杨光明 | 申请(专利权)人: | 武汉市新荣锅炉制造有限公司 |
主分类号: | F22B31/00 | 分类号: | F22B31/00;F22B31/08;F22B37/02;F22B37/06;F22B37/12;F22B37/24;F23B10/00;F23K1/00;F23K3/18;F23L5/02;F23L9/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 徐瑛;祝蓉蓉 |
地址: | 430415 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锅炉本体 烟气隔板 燃烬室 底座 生物质蒸汽锅炉 二次风室 平衡通风 上燃烬室 下燃烬室 烟道 炉胆 连通 鼓风机 热效率 二次送风 上下两层 烟道末端 烟气排放 蒸汽锅炉 二次风 弯水管 引风机 密闭 锅壳 火孔 炉排 烟气 钢管 室外 外围 节能 燃烧 环保 | ||
本发明公开一种平衡通风的立式生物质蒸汽锅炉,具有底座,所述底座上设有锅炉本体,所述锅炉本体上连接有烟道;所述底座外侧设有密闭的二次风室,所述二次风室具有上下两层、通过分布四周的钢管分别向所述锅炉本体的炉胆和炉排上二次送风,所述二次风室外连接有鼓风机;所述锅壳外围还设有燃烬室,所述燃烬室中设有烟气隔板及若干弯水管,所述烟气隔板将所述燃烬室隔成上燃烬室和下燃烬室;所述烟气隔板上开有火孔,所述炉胆与所述上燃烬室连通;所述下燃烬室连通至所述烟道,所述烟道末端安装有引风机。本蒸汽锅炉燃烧充分,热效率高,烟气排放温度低,烟气中有害物质少,既节能又环保。
技术领域
本发明涉及到生物质蒸汽锅炉技术领域,具体涉及到一种平衡通风的立式生物质蒸汽锅炉。
背景技术
生物质蒸汽锅炉是生物质锅炉的一种,是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉。自动给料,锅炉全自动运行,可根据负荷变化调整燃料量,蒸汽输出稳定。具有压力、水位、排烟温度等多项保护和报警措施,保证锅炉运行安全。生物质蒸汽锅炉是社会提倡使用的锅炉,国家重点大力提倡生物蒸汽锅炉及锅炉燃烧技术。
例如中国实用新型专利(公开号:CN201652305U)在2010年公开了一种燃烧成型生物质燃料的蒸汽锅炉。其特征在于在锅炉体内,固定着一个炉膛配风箱,炉膛配风箱与二次风管座相连接,炉膛配风箱上连接着若干个送风管,燃料送风管与燃料进料管相连接。该蒸汽锅炉是以植物及农林废弃物,如秸秆、木屑、锯末、棉籽壳等为原料进行燃烧的生物质燃料蒸汽锅炉,在运行过程中污染少,节约能源。但是该蒸汽锅炉的二次风不经过燃料层,而且过多的二次风会增大过量空气系数,增加排烟热损失;炉膛内中风压不平衡,对炉墙和烟道的要求高,否则容易漏烟造成热损失,污染运行场所,甚至喷火伤人。
另外,生物质式蒸汽锅炉还存在金属炉膛(炉胆)形状单一、容积小等问题,被水包围,水冷程度大,燃烧条件差,必须烧优质燃料;而且受热面少,蒸发量或热功率小、热效率低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种平衡通风的立式生物质蒸汽锅炉。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种平衡通风的立式生物质蒸汽锅炉,具有底座,所述底座上设有锅炉本体,所述锅炉本体上连接有烟道;所述锅炉本体包括锅壳、炉胆、炉排及弯水管;所述底座外侧设有密闭的二次风室,所述二次风室具有上下两层、通过分布四周的钢管分别向所述锅炉本体的炉胆和炉排上二次送风,所述二次风室外连接有鼓风机;所述锅壳外围还设有燃烬室,所述燃烬室中设有烟气隔板及若干弯水管,所述烟气隔板将所述燃烬室隔成上燃烬室和下燃烬室;所述烟气隔板上开有火孔,所述炉胆与所述上燃烬室连通;所述下燃烬室连通至所述烟道,所述烟道与所述燃烬室之间还设有冷凝器,所述烟道末端安装有引风机。
本立式生物质蒸汽锅炉为立式单层、外弯水管、锅壳正烧结构形式。其燃料为工业可燃废料如木屑竹屑,经粉碎后加入特种添加剂,用专用设备挤压成型的颗粒燃料,其具有再生性且着火稳定,发热值接近二类烟煤,燃烧产物中含硫及氮氧化物量低。
工作时,燃料在二次风的作用下,抛向炉排中部,堆积在炉排上形成层状燃烧,分上、下两层结构的风室可按燃烧状况调节风量,向炉胆中二次送风,使炉内形成一个有利于完全燃烧的空气动力场,使燃料的燃烧更加完全,充分;一方面通过产生的高温火焰辐射炉胆(炉膛)壁直接加热锅壳中的冷水;另一方面,其高温烟气通过炉胆上的火孔圈,进入由弯水管和锅壳组成的上燃烬室,高温烟气不停冲刷长、短弯水管外壁和锅壳外侧,进行热交换,加热弯水管中的水,降低烟气温度,而不需要在炉胆内设置横水管;经过换热的烟气再通过烟气隔板上的火孔,进入下燃烬室,再次被长、短弯水管和锅壳吸收热量后,进入冷凝器,进一步降低了烟气的温度,最后通过烟道经引风机、烟囱排至大气。该结构使高温烟气环循通道长度增加一倍,增加高温烟气释放时间,使得锅炉的热利用效率大大提高。
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