[发明专利]二维光纤面阵高精度激光3D金属打印机及其打印控制方法

权利要求书

1.一种二维光纤面阵高精度激光3D金属打印机，其特征在于，包括由m×n个带有尾纤输出的半导体激光器组成的半导体激光器阵列、二维面阵光纤排列及整形装置、单点输出控制模块、条形同轴送粉喷嘴和打印控制平台；其中，二维面阵光纤排列及整形装置与半导体激光器阵列的激光输出尾纤相连，用于对半导体激光器阵列输出的激光阵列进行排列整形；半导体激光器阵列的每个半导体激光器、条形同轴送粉喷嘴和打印控制平台分别与单点输出控制模块相连；条形同轴送粉喷嘴位于二维面阵光纤排列及整形装置的激光输出端，且位于打印控制平台的打印平台上方。

2.如权利要求1所述的二维光纤面阵高精度激光3D金属打印机，其特征在于，所述二维面阵光纤排列及整形装置包括二维阵列尾纤固定器、微透镜阵列、微透镜阵列支架、激光边界指示器及激光封口镜，其中，m×n个带有尾纤输出的半导体激光器阵列的尾纤通过二维阵列尾纤固定器固定为m×n的平行四边形，用于形成m×n的平行四边形的激光光束阵列；微透镜阵列包括m×n个微透镜，它们通过微透镜阵列支架安装在二维阵列尾纤固定器下方，实现每个半导体激光器输出尾纤下方对应一个微透镜；激光封口镜安装在阵列微透镜支架的下端。

3.如权利要求2所述的二维光纤面阵高精度激光3D金属打印机，其特征在于，所述二维阵列尾纤固定器包括固定板，该固定板上分布有多个排列为平行四边形的孔；相邻孔之间的纵向间隔即相邻行的距离为n×a，横向间隔即相邻列的距离为s×a，s为正整数，a为光斑直径。

4.如权利要求2所述的二维光纤面阵高精度激光3D金属打印机，其特征在于，所述激光边界指示器包括4个安装在微透镜阵列的四角位置处的可见光半导体激光器。

5.如权利要求1所述的二维光纤面阵高精度激光3D金属打印机，其特征在于，所述条形同轴送粉喷嘴包括连接支架、两个单侧喷嘴、两个转轴连接器和喷嘴倾角调节装置；所述连接支架用于连接激光器的出光口，所述两个单侧喷嘴对称安装在连接支架两侧，每个单侧喷嘴的顶端与连接支架通过一所述转轴连接器相铰接，单侧喷嘴能够以转轴连接器为轴转动；每个单侧喷嘴的下半部分通过所述喷嘴倾角调节装置与连接支架相连，单侧喷嘴在喷嘴倾角调节装置的调节作用下以转轴连接器为轴转动；所述两个单侧喷嘴的下端围成的激光输出口为条形；单侧喷嘴包括喷嘴外壳，喷嘴外壳内由外向里依次设有外侧冷却水道、外保护气体通道、喷粉通道和内侧冷却水道四个空腔；所述外侧冷却水道、外保护气体通道、喷粉通道和内侧冷却水道均为上大下小的倒梯形柱结构；所述外保护气体通道的排气端为条形喷气出口，所述喷粉通道的出粉端设有条形多孔喷粉板。

6.如权利要求5所述的二维光纤面阵高精度激光3D金属打印机，其特征在于，所述连接支架包括连接件、两块横向挡板、两块纵向挡板和内保护气体入口；所述两块横向挡板的上半部分和两块纵向挡板围成一激光通道；连接件为一中心开有矩形孔的矩形板，连接件固定在上述激光通道端口，且该端口上覆有激光覆口镜；所述两块纵向挡板的下端分别通过转轴连接器与两个单侧喷嘴的顶端铰接，单侧喷嘴能够以转轴连接器为轴转动；每个单侧喷嘴的下半部分通过一所述喷嘴倾角调节装置与挡板连接，其中一块纵向挡板上靠近连接件的一端设有一内保护气体入口。

7.如权利要求5所述的二维光纤面阵高精度激光3D金属打印机，其特征在于，在所述喷粉通道靠近外保护气体通道一侧上设置多个混粉碰撞柱。

8.如权利要求7所述的二维光纤面阵高精度激光3D金属打印机，其特征在于，所述喷粉通道的入口设置k个入粉口，其中k≥2，所述每个入粉口下对应设置6个呈1、2、3排列的混粉碰撞柱。