[发明专利]一种塑料母粒加工装置

说明书

本发明公开了一种塑料母粒加工装置，包括平台板，所述平台板下端面固设有若干与地面相抵的支撑座，所述平台板上端面固设有将塑料废料靠流动气体排入设备内的塑料投放装置，塑料投放装置右侧设置有将塑料熔融并且加工成塑料颗粒的成型装置，本发明设备结构简单，采用了有将塑料废料靠流动气体排入设备内的塑料投放装置，塑料投放装置右侧设置有将塑料熔融并且加工成塑料颗粒的成型装置，实现了利用气流将塑料废料导入设备，并且对设备相关结构进行加热防止塑料粘接，同时利用灵巧联动的结构实现了固定规格的塑料挤出成型，有效提高了设备的工作效率及生产可靠性。

技术领域

本发明涉及塑料颗粒成型技术领域，具体是一种塑料母粒加工装置。

背景技术

塑料颗粒成型加工过程中，往往将清洗并且干燥好的塑料进行加热熔融，再将熔融的塑料挤出并且经过风干形成塑料母粒，在此过程中对塑料进行挤出加工的设备由于在冷却时会参与较多塑料在设备相关结构上，久而久之就使得设备的精度降低，且才与熔融塑料进行接触的过程中，使设备的相关部件老化加速且较容易损坏，且传统的塑料颗粒挤出成型加工的工艺水平较低，生产效率有限，具体表现为当塑料挤出成型时，由于对塑料颗粒的冷却时间不够充分与准确，使得塑料颗粒在最后的成型加工时容易出现连续不分散的情况，使得人员不得不对塑料成型后的产品进行再加工，极大的提高了人员劳动的负担，同时也使得人员的工作压力上升，且设备在加工时对于塑料废料的装入较多时候需要人工操作，降低了生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料母粒加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种塑料母粒加工装置，包括平台板，所述平台板下端面固设有若干与地面相抵的支撑座，所述平台板上端面固设有将塑料废料靠流动气体排入设备内的塑料投放装置，塑料投放装置右侧设置有将塑料熔融并且加工成塑料颗粒的成型装置，从而利用上述装置实现了高效的塑料颗粒成型加工。

进一步的技术方案，塑料投放装置包括固设于所述平台板上端面的吹风机，所述吹风机内连通设置有连接管，所述连接管右侧设置有用于投料的投料组件，投料组件右侧设置有将塑料与空气分离并投入成型装置内的平台组件，从而利用上述组件实现了塑料的高效投料。

进一步的技术方案，投料组件包括固设于所述平台板上端面的箱体，所述箱体内设有内腔，所述内腔上端壁内固设有料斗，所述料斗内设有开口朝上的装料腔，所述装料腔下端壁内连通设置有弯折腔，所述弯折腔与所述内腔连通，所述支撑座与所述内腔连通，所述箱体右侧设置有侧管，所述侧管与所述内腔连通，所述侧管右侧连通设置有连管，从而利用所述装料腔投入塑料并且在所述吹风机的作用下将塑料沿着所述侧管和连管吹入平台组件。

进一步的技术方案，平台组件包括与所述平台板固定的箱体，所述箱体下端面固设有与所述平台板固定的支撑脚，所述箱体内设有盛放腔，所述盛放腔右端壁内连通设置有穿通腔，所述盛放腔内固设有滤网，所述滤网与所述穿通腔相抵，所述箱体右端面固设有用于将塑料导入到成型装置内的滑板，所述滑板内设有开口的滑槽，从而利用所述滤网将所述连管内的塑料经过所述滤网的遮挡沿着所述滑板内的滑槽进入到成型装置内。

进一步的技术方案，成型装置包括与所述箱体固定的连接块，所述连接块右端面固设有侧箱，所述侧箱内设有上下贯穿的连通腔，所述连通腔内设置有采用加热的方式将塑料熔融并排出的熔融组件，熔融组件后侧设置有位于所述侧箱内且将熔融塑料挤出的挤出组件，熔融组件下方设置有将成型后的塑料颗粒切除掉落的切除组件，从而利用上述组件实现了熔融塑料的高效成型及切除。

进一步的技术方案，熔融组件包括固设于所述连通腔内的热熔箱，所述热熔箱外表面缠绕设置有电热涡流管，所述电热涡流管与外部空间的电源连通，所述热熔箱内设有开口朝上的热熔腔，所述热熔腔下端壁内连通设置有若干挤出腔，所述挤出腔两侧设置有位于所述热熔箱内的电热管，所述电热管与外部空间的电源连通，所述热熔箱内设置有将熔融塑料挤出吹干的吹干结构，从而利用吹干结构将熔融塑料吹干成型提高加工效率。