[发明专利]一种高性能合金原子灰及其制备方法

说明书

本发明公开一种高性能合金原子灰，包括腻子主体和固化剂，所述腻子主体和固化剂的重量比为100：(2～3)；按重量份计，所述腻子主体包括不饱和聚酯树脂35‑45份、苯乙烯1‑5份、有机膨润土1‑5份、异辛酸钴0.5‑1份、促进剂0.5‑1份、二甲基苯胺0.01‑0.2份、对苯二酚0.01‑0.05份、抗氧剂0.01‑0.05份；所述固化剂包括过氧化苯甲酰60‑80份、颜料1‑5份。本发明的高性能合金原子灰，在涂装过程中，可操作时间长、灰体细腻、稠度较稀，好涂刮、非常适合大面积涂刮，固化程度好、附着力好、耐冲击强度高，好打磨、柔韧性极好。

技术领域

本发明涉及一种高性能合金原子灰及其制备方法，属于涂料领域。

背景技术

原子灰，又名不饱和聚酯树脂，主要用于底材的填平与修饰，以满足喷涂前底材表面的平整和平滑。原子灰是以不饱和聚酯树脂为主体，与传统腻子不同之处在于它可以用固化剂调节固化速度，并且能快速固化。目前，原子灰最大的应用市场主要为汽车制造和大修行业，随着国内汽车行业的不断发展，行业间的竞争日趋激烈，对原子灰质量的要求也越来越高。

现有中国专利“一种高性能合金原子灰及其制备方法”(CN 103897464 A)，公开了其由主体灰与引发剂以50∶1的比例配制而成，其中主体灰主要由不饱和聚酯树脂、苯乙烯、促进剂、防沉剂、触变剂、钛白粉、滑石粉和颜料组成，其成分按重量比组成：不饱和聚酯树脂29～33份、苯乙烯5～8份、促进剂0.6～2份、防沉剂1～2份、触变剂0.8～1.5份、钛白粉3～5份、滑石粉55～60份、颜料0.1～0.5份。利用这种主体灰制备的合金原子灰，干燥速度快，可快速打磨，且对合金底材的附着力强，有效克服了现有技术的缺点。

然而，现有的上述原子灰，存在硬度大、刚性强、柔韧性差等缺点，极大的影响了汽车的外观质量，而且，干性与可操作性不能得到有效的匹配，干性好的操作时间短，操作时间长的干性较差。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种高性能合金原子灰，干性好，可操作时间长，灰体细腻。本发明同时提供了所述高性能合金原子灰的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的一种高性能合金原子灰，包括腻子主体和固化剂，所述腻子主体和固化剂的重量比为100：(2～3)；

按重量份计，所述腻子主体包括不饱和聚酯树脂35-45份、苯乙烯1-5份、有机膨润土1-5份、异辛酸钴0.5-1份、促进剂0.5-1份、二甲基苯胺0.01-0.2份、对苯二酚0.01-0.05份、抗氧剂0.01-0.05份；

所述固化剂包括过氧化苯甲酰60-80份、颜料1-5份。

作为优选，所述腻子主体和固化剂的用量比为100:3。

作为进一步优选，按重量份计，所述腻子主体包括不饱和聚酯树脂40份、苯乙烯3.5份、有机膨润土4.5份、异辛酸钴0.8份、促进剂0.75份、二甲基苯胺0.15份、对苯二酚0.01份、抗氧剂0.04份。

作为进一步优选，按重量份计，所述固化剂包括过氧化苯甲酰65份、颜料3.5份。

另外，本发明还提供了一种所述高性能合金原子灰的制备方法，包括以下步骤：

1)称取配方量的不饱和聚酯树脂、苯乙烯、有机膨润土、促进剂、对苯二酚、抗氧剂，混合搅拌均匀，再加入异辛酸钴、二甲基苯胺，继续分散均匀混合，研磨，抽真空即得腻子主体；

2)称取配方量的过氧化苯甲酰、颜料，混合搅拌均匀即得固化剂；

3)将制得腻子主体、固化剂按所需比例，混合搅拌均匀即得高性能合金原子灰。