[发明专利]一种中缩率涤纶混纤纤维的生产方法

说明书

本发明公开了一种中缩率涤纶混纤纤维的生产方法，将半消光聚酯熔体挤出至POY喷丝板和FDY喷丝板，POY喷丝板出来的POY纤维经过侧吹风冷却，再依次经过油嘴上油、导丝器、引丝器、进入合股导丝器；从FDY喷丝板出来的FDY纤维经过侧吹风冷却，再经过TCS热箱、油嘴上油、导丝器、进入合股导丝器，FDY纤维和POY纤维在进入合股导丝器进行合并。该中缩率涤纶混纤纤维的生产方法解决了两步法生产混纤丝生产流程长，消耗大的问题，不仅降低了设备运行能耗和物流成本，从而也降低用工成本，减轻员工的劳动强度，更为重要的是该产品差异化的特点。

技术领域：

本发明涉及聚酯纤维生产领域，具体讲是一种中缩率涤纶混纤纤维的生产方法。

背景技术：

中缩率涤纶混纤纤维市场需求较大，由于该产品纤维沸水收缩率存在差异，从而使面料绒感强，手感酥软，极具肌肤亲和力；但又不失牢度，且能抗皱耐磨，悬垂性好，因此产品附加值较高。但是生产该品种一般都为两步法设备上制成，生产流程长，而且纺丝速度慢，产量低。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种中缩率涤纶混纤纤维的生产方法,该生产方法通过在熔体直纺上运用一步法生产中缩率涤纶混纤纤维，解决了两步法生产混纤丝生产流程长，消耗大的问题，不仅降低了设备运行能耗和物流成本，从而也降低用工成本，减轻员工的劳动强度，更为重要的是该产品差异化的特点，产品附加值较高深受客户的青睐。

本发明的技术解决方案是，提供一种中缩率涤纶混纤纤维的生产方法，将半消光聚酯熔体挤出至POY喷丝板和FDY喷丝板，POY喷丝板出来的POY纤维经过侧吹风冷却，再依次经过油嘴上油、导丝器、引丝器、进入合股导丝器；从FDY喷丝板出来的FDY纤维经过侧吹风冷却，再经过TCS热箱、油嘴上油、导丝器、进入合股导丝器，FDY纤维和POY纤维在进入合股导丝器进行合并，又经中网络、分丝器、GR1导丝盘、分丝器、GR2导丝盘、导丝器、主网络、卷绕成型、摇袜、判色、成品检验、打包入库；其中纺丝箱的箱体温度控制在278±3℃，纺丝速度为3800-4000m/min,所述的中间网络的压力为0.4-0.5MPa，所述主网络的压力为0.35-0.45MPa，TCS热箱的温度为105-115℃，GR1速度为4100-4180m/min，GR2速度为4150-4250m/min。

作为优选，POY和FDY合成的混纤纤维具有不同取向，其中，POY为预取向丝，FDY为全取向丝。

作为优选，其中纺丝箱的箱体温度控制在278±1℃，纺丝速度为3900m/min,所述的中间网络的压力为0.42MPa，所述主网络的压力为0.38MPa，TCS热箱的温度为110℃，GR1速度为4150m/min，GR2速度为4180m/min。

采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：以半消光聚酯熔体为原料，由POY丝和FDY丝经过特殊工艺路线复合而成，解决了两步法生产混纤丝生产流程长，消耗大的问题，不仅降低了设备运行能耗和物流成本，从而也降低用工成本，减轻员工的劳动强度，更为重要的是该产品差异化的特点，产品附加值较高深受客户的青睐。

具体实施方式：

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：