[发明专利]一种柔性保温压裂液罐

说明书

本发明公开了一种柔性保温压裂液罐，包括底座和和设置在底座上的罐体，所述罐体由若干储液单元堆砌形成，所述储液单元包括上层框体、下层框体、设置在上层框体和下层框体之间的支撑组件、软体水囊，所述上层框体和下层框体均为长方形型框体且上层框体和下层框体正对，在储液单元堆砌时，上层储液单元的下层框体与下层储液单元的上层框体固定在一起，且各个储液单元的软体水囊连通；所述底座包括由型材组成的底座框架和安装在框架上的管线，所述管线包括与罐体连接的进出液管线和与进出液管线连接的主管线所述主管线上设置有阀门。解决了在保证液体容器使用性能的同时，如何简化液体容器的结构、以及使得液体容器能够更加方便的运输的问题。

技术领域

本发明涉及液体容器领域，特别涉及一种柔性保温压裂液罐。

背景技术

油井生产到一定阶段后，产能和渗透率降低，为了增强排油能力，提高油井产量，人们发明了压裂工艺技术。压裂的方法分水力压裂和高能气体压裂两大类，水力压裂是靠地面高压泵车车组将流体高速注入井中，借助井底憋起的高压，使油层岩石破裂产生裂缝。为防止泵车停止工作后，压力下降，裂缝又自行合拢，在地层破裂后的注入液体中，混入比地层密度大数倍的砂子，同流体一并进入裂缝，并永久停留在裂缝中，支撑裂缝处于开启状态，使油流环境长期得以改善。当前水力压裂技术已经非常成熟，油井增产效果明显，早已成为人们首选的常用技术。特别对于油流通道很小，也就是渗透率较底的油层增产效果特别突出。在现有技术中，通常采用刚性圆罐体为压裂施工作业时储存清水或回收反排液。然而，在压裂施工作业时，需要储存数千方清水，就需要刚性圆罐体数十个。而且，因为刚性罐体的体积较大，不便于搬运，且一般一次只能运输一个，运输成本高。

在过去的一百多年的石油行业发展史上，在压裂施工作业时，储存清水或者回收反排液是采用刚性圆罐体作为容器，在保证液体容器使用性能的同时，如何简化液体容器的结构、以及使得液体容器能够更加方便的运输，一直是本领域技术人员待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供了一种柔性保温压裂液罐，解决了在保证液体容器使用性能的同时，如何简化液体容器的结构、以及使得液体容器能够更加方便的运输的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种柔性保温压裂液罐，包括底座和和设置在底座上的罐体，所述罐体由若干储液单元堆砌形成，所述储液单元包括上层框体、下层框体、设置在上层框体和下层框体之间的支撑组件、软体水囊，所述上层框体和下层框体均为长方形型框体且上层框体和下层框体正对，在储液单元堆砌时，上层储液单元的下层框体与下层储液单元的上层框体固定在一起，且各个储液单元的软体水囊连通；

所述底座包括由型材组成的底座框架和安装在框架上的管线，所述管线包括与罐体连接的进出液管线和与进出液管线连接的主管线所述主管线上设置有阀门。

进一步的，所述支撑组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的交叉枢接，第一连杆和第二连杆的一端均枢接在上层框体，第一连杆和第二连杆的一端均嵌入下层框体中，所述下层框体的侧壁上还开有沿水平方向的限位通槽，第一连杆和第二连杆中的至少一个连杆的另一端通过滑块嵌入限位槽中，下层框体上还包括与限位槽匹配的锁定装置。

采用上述结构，在需要对罐体进行运输时，将上层框体和下层框体之间的间距进行压缩，在压缩时，位于限位槽中的滑块水平移动完成罐体的压缩，当需要罐体展开时，驱动限位槽中的滑块水平移动，使第一连杆和第二连杆在下层框体中的端头距离接近，上层框体和下层框体之间的间距扩大，罐体展开，然后通过锁定装置固定滑块的位置，完成展开。

进一步的，所述锁定装置包括一端枢接在限位槽外侧端头处的支撑杆，所述支撑杆绕枢轴旋转至与限位槽重合的位置时对滑块限位，限制滑块在限位槽内的运动。