[发明专利]磷灰石钛铁矿两产品选矿工艺

说明书

本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钛铁矿两产品选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与第二段旋流器闭路、弱磁选、强磁选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、钛磷分离浮选、钛选矿子工艺和磷浮选。本发明的工艺通过磁选脱铁和浮选脱镁，提高所得到的钛精矿的品质，通过钛磷分离浮选对矿产中的钛与磷矿物进行初步分离，再分别进行钛和磷的选矿处理，通过前述的本发明工艺流程，可从磷灰石‑钛铁矿获得品质较好的钛精矿，同时回收磷精矿，提高自然资源利用率和选矿厂的经济效益。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，特别是涉及一种磷灰石钛铁矿两产品选矿工艺。

背景技术

钛同时兼有钢(强度高)和铝(质地轻)的优点、纯净的钛有良好的可塑性，它的韧性超过纯铁2倍，耐热和抗腐蚀性能也很好。由于钛有这些优点，促使其成为突出的稀有金属、钛及其合金，首先用在制造飞机、火箭、导弹、舰艇等方面，后来又广泛用于化工和石油部门。

钛铁矿是最主要含钛矿物，是金属钛的最重要来源，其TiO₂理论含量52.66％，铁的含量一般为20％-30％之间。钛铁矿的化学成分与形成条件有关。当前，很多矿山蕴藏大量的磷灰石-钛铁矿。类似地区矿山的矿石一般含TiO₂含量为4％-8％之间，TiO₂含量较高，具备获得高品质的钛精矿的条件。其P₂O₅的含量一般为2％以上，P₂O₅主要以磷灰石的形式存在；此外该种矿石往往钛铁矿还与一定量的磁铁矿伴生，且还含有少量的假象赤铁矿，这些铁矿物和钛铁矿的比重类似，且对水的亲和力也类似，所以其极易在钛铁矿的重选和浮选中随钛铁矿进入到钛精矿中，导致钛精矿品位不高。这种矿石的脉石中还含有一定量的含镁云母，这些镁如果不加以脱出，最终进入到钛精矿中，会降低钛精矿的质量等级，降低其售价。此外该种矿物磷含量较高，如果能对磷进行回收，不仅符合资源高效回收的原则，而且获得的磷精矿将进一步增加选厂的经济效益。

从上述内容可以看出，该矿原矿TiO₂较高，P₂O₅的含量也较高，MgO含量也较高，且还含有一定量的铁矿物，要想获得优质的钛精粉，必须对矿石中的铁和镁加以脱出，要想获得较高的经济效益还须对磷加以综合回收。所以我们有必要开发一种能够有效的提高钛精粉中TiO₂含量，有效降低铁含量和MgO含量的磷灰石-钛铁矿选磷选钛脱铁脱镁工艺。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种磷灰石钛铁矿两产品选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与第二段旋流器闭路、弱磁选、强磁选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、钛磷分离浮选、钛选矿子工艺和磷浮选；

原矿经三段破碎工序后，粒度为0-12mm的破碎产品给入第一段球磨与旋流器闭路中的第一段球磨，第一段球磨磨矿后产品给入旋流器，旋流器的沉砂返回第一段球磨形成闭路，旋流器的粒度P₈₀为60～70μm的溢流产品给入混合预浮选；

混合预浮选的精矿给入第二段球磨与第二段旋流器闭路中的第二段旋流器，第二段旋流器的沉砂给入第二段球磨，第二段球磨磨矿后的产品返回第二段旋流器形成闭路，第二段旋流器的P₈₀为30～40μm的溢流给入弱磁选；

弱磁选的精矿给入强磁选，强磁选的精矿给入脱镁粗浮选，脱镁粗浮选的底流精矿给入脱镁精浮选，脱镁精浮选的底流精矿给入钛磷分离浮选；

钛磷分离浮选的精矿给入钛选矿子工艺，钛选矿子工艺的精矿为钛精矿；

钛磷分离浮选的尾矿给入磷浮选，磷浮选的精矿为磷精矿；

混合预浮选的尾矿、弱磁选的尾矿、强磁选的尾矿、脱镁粗浮选的尾矿、脱镁精浮选的尾矿、钛选矿子工艺的尾矿和磷浮选的尾矿共同构成工艺尾矿抛尾。