[发明专利]钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺

说明书

本发明属于选矿技术领域，提供了一种钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺，包括重磁拉选矿机预选、弱磁粗选、弱磁再选、磁选柱、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和两段摇床；粒度为0‑1mm的钛磁铁矿钛铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选，重磁拉选矿机预选的精矿给入弱磁粗选，弱磁粗选的精矿给入弱磁再选，弱磁再选的精矿给入磁选柱，磁选柱的精矿为铁精矿；弱磁粗选的尾矿、弱磁再选的尾矿和磁选柱的尾矿给入螺旋溜槽粗选，螺旋溜槽粗选的精矿给入螺旋溜槽精选，螺旋溜槽精选的精矿给入第一段摇床，第一段摇床的中矿给入第二段摇床，两段摇床的精矿为钛精矿。本发明可以实现对钛磁铁矿与钛铁矿尾矿中的铁和钛金属的再次回收，实现矿产资源的充分利用。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，特别是涉及一种钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺。

背景技术

钛磁铁矿-钛铁矿是在主要有用金属为铁和钛，这种矿山一般其含铁量一般不高，大多数为15％-25％之间，TiO2含量一般为3％-8％之间，该种矿物一般钛磁铁矿都和钛铁矿伴生，部分两种矿物在粗粒的时候呈连生状态。该种矿物由于含铁和含钛量较低，大多数选厂为了提高经济效益，都采用阶段磨矿-阶段甩尾的方式，有的选厂在磨矿前还采用高压辊磨3mm超细碎后甩尾的工艺，这些工艺会大大降低后续作业的处理量，降低设备投资，能耗，从而花费最小的代价获取最高的经济效益。但是采用这种方法，往往大多数有用矿物没有得到解离，钛磁铁矿-钛铁矿的尾矿中的钛和铁的收率都在50％以上，如果不对尾矿中这部分钛和铁进行再选回收，就会造成资源的极大浪费，特别是稀有贵重金属钛的浪费。

由于受制于尾矿中回收铁和钛一般很难获得高品质的钛精矿和铁精矿，影响售价和销路，所以当前对该种尾矿的利用率极低。所以我们有必要开发一种能对有用矿物铁和钛进行再次回收，铁和钛的品位较高的一种钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺。

发明内容

为了有效回收钛磁铁矿与钛铁矿尾矿中的铁与钛金属，本发明提供了一种钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺，包括重磁拉选矿机预选、弱磁粗选、弱磁再选、磁选柱、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和两段摇床；

粒度为0-1mm的钛磁铁矿钛铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选，重磁拉选矿机预选的精矿给入弱磁粗选，弱磁粗选的精矿给入弱磁再选，弱磁再选的精矿给入磁选柱，磁选柱的精矿为铁精矿；

弱磁粗选的尾矿、弱磁再选的尾矿和磁选柱的尾矿给入螺旋溜槽粗选，螺旋溜槽粗选的精矿给入螺旋溜槽精选，螺旋溜槽精选的精矿给入第一段摇床，第一段摇床的中矿给入第二段摇床，两段摇床的精矿为钛精矿；

重磁拉选矿机预选的尾矿、螺旋溜槽粗选的尾矿、螺旋溜槽精选的尾矿和两段摇床的尾矿共同构成工艺尾矿抛尾。

优选地，所述重磁拉选矿机预选的转速为13-16转/分。

优选地，所述重磁拉选矿机的分选筒的坡度为8-10度。

优选地，所述重磁拉选矿机预选的磁场强度为7200-8800GS。

优选地，所述弱磁粗选的磁场强度为1100-1300GS。

优选地，所述弱磁再选的磁场强度为900-1100GS。

优选地，所述磁选柱的磁场强度为100-300GS。

优选地，所述钛磁铁矿钛铁矿尾矿的有用矿物主要成分为钛磁铁矿和钛铁矿，钛磁铁矿钛铁矿尾矿的脉石矿物主要为角闪石、辉石和斜长岩；Fe品位为13.20％和TiO₂的含量为4.2％的钛磁铁矿钛铁矿尾矿经上述的钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺处理后，获得Fe品位为58.0％、TiO₂含量为6.53％、Fe回收率30.5％和TiO₂回收率为10.8％的铁精矿，以及Fe品位为20.03％、TiO₂含量为45.5％、Fe回收率3.53％和TiO₂回收率为25.2％的钛精矿。