[发明专利]一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板

说明书

本发明涉及一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板，包括支撑机构，所述支撑机构包括底座；外模管；内模管；封堵板，所述封堵板安装于所述外模管、所述内模管之间的间隙处，所述封堵板装配连接于所述外模管的内壁；所述底座、所述外模管、所述内模管以及所述封堵板共同组成模具主体，模具主体用以一体成型底板和井室，所述底座用以浇筑成型底板，所述外模管、所述内模管用以浇筑成型井室，所述封堵板用以开出井室的通水孔；该预制装配式混凝土检查井浇筑模板底板与井室一次性整体预制，不但可以有效解决渗漏问题，还能大大提高井室的整体性和刚度。

技术领域

本发明涉及一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板，属于混凝土技术领域。

背景技术

预制装配式混凝土检查井主要由井盖、井室、底板三部分组成，若需要改变井室高度还可以后期增加调节圈；井室在加工时主要通过芯模振动机来带动混凝土在模具内振动成型。

目前的预制装配式混凝土检查井其底板和井室均为单独预制的，在施工时，需要将两者配合安装起来，操作起来比较费力，并且底板和井室接缝处密封性能不佳，容易出现渗漏。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板，具体技术方案如下：

一种预制装配式混凝土检查井浇筑模板，包括支撑机构，所述支撑机构包括底座，所述底座由结构相同且相对设置的第一支撑座、第二支撑座装配而成，所述底座的内部为空腔结构，所述底座的表面开有进料口、底面封闭；外模管，所述外模管装配于所述底座顶面，所述外模管安装于所述进料口的外边缘处；内模管，所述内模管间隔安装于所述外模管的内部中线处，所述内模管的底端与所述外模管的底端平齐；所述内模管、所述外模管之间的空隙与所述底座内部连通；封堵板，所述封堵板安装于所述外模管、所述内模管之间的间隙处，所述封堵板装配连接于所述外模管的内壁；所述底座、所述外模管、所述内模管以及所述封堵板共同组成模具主体，模具主体用以一体成型底板和井室，所述底座用以浇筑成型底板，所述外模管、所述内模管用以浇筑成型井室，所述封堵板用以开出井室的通水孔。

作为上述技术方案的改进，所述第一支撑座、所述第二支撑座均为半圆状，所述第一支撑座、所述第二支撑座的两侧壁垂直设有安装板，所述安装板之间通过螺钉固定。

作为上述技术方案的改进，所述底座的表面开有环形阵列分布的安装孔，所述底座的表面外壁开有环形的配合槽，所述配合槽位于所述进料口的外部。

作为上述技术方案的改进，所述外模管的底部外壁设有环形阵列分布的限位板，所述限位板与所述安装孔之间通过螺钉连接，所述外模管的底面垂直设有环状的配合板，所述配合板嵌入于所述配合槽内，所述外模管的外壁开有环状的预留孔，所述预留孔用以固定所述封堵板，所述外模管的外壁顶部设有吊板。

作为上述技术方案的改进，所述封堵板的外壁和内壁均为弧面状，所述封堵板与所述外模管、所述内模管紧密贴合，所述封堵板的内部对称开有连接孔，所述连接孔与所述预留孔之间通过螺钉连接。

作为上述技术方案的改进，所述内模管的顶部套接有内模垫圈，多个所述内模垫圈之间相互套接，所述内模垫圈用以增加所述内模管的高度。

作为上述技术方案的改进，所述外模管的顶部套接有外模垫圈，多个所述外模垫圈之间相互套接，所述外模垫圈用以增加所述外模管的高度。

作为上述技术方案的改进，所述内模管的内壁垂直设有起吊架，所述起吊架的中部设有起吊环，所述起吊环与所述内模管位于同一中线处，所述起吊环、所述吊板与起吊机构连接，所述起吊机构用以带动所述内模管、所述外模管升降。

作为上述技术方案的改进，所述起吊机构包括固定板、第一卷扬机和第二卷扬机，所述第二卷扬机设于所述固定板的底面边缘处，所述第二卷扬机与所述吊板连接，所述第一卷扬机设于所述固定板的中心处，所述第一卷扬机连接起吊环。