[发明专利]一种水泥助磨剂及其制备方法

说明书

本发明公开一种水泥助磨剂及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明助磨剂是由改性醇胺型助磨组分、异辛醇磷酸酯、增稠分散剂、表面活性剂、消泡剂以及水制备而成。本发明改性醇胺型助磨组分是使用顺丁烯二酸酐和二乙醇胺进行聚合，后用异戊烯醇聚氧乙烯醚、丙烯酸在水溶液条件下对其进行充分改性，得到改性的醇胺型助磨组分。本发明助磨剂配方中异辛醇磷酸酯辅助改性醇胺型助磨组分的分子铺展到更多的高能颗粒表面，两者协同作用，阻止物料的裂纹闭合、加速裂纹的扩展，协同增效，共同发挥助磨作用。本发明助磨剂配方简单，原料易得，掺量小而效果显著，适合推广使用。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种水泥助磨剂及其制备方法。

背景技术

水泥助磨剂是在粉磨水泥熟料过程中加入的。掺入适量的助磨剂，通过助磨剂的电荷分散及表面活性作用达到对颗粒表面的物理化学改性，发挥界面效应，可在水泥细度相同的条件下降低能耗；或在能耗相同的情况下增加水泥的比表面积，优化水泥颗粒级配，从而提高水泥的强度和质量。因此，水泥助磨剂具有一定节能降耗、缩减成本、保护资源的优点，使其得到广泛的应用。

目前，国内外的水泥助磨剂多以三乙醇胺、三异丙醇胺、丙三醇、乙二醇等醇类、醇胺类物质作为助磨剂的有效成分。三乙醇胺能有效提高水泥的早期强度，但由于改变了水泥的水化过程，对水泥的后期强度的贡献率有所下降。三异丙醇胺主要作用于水泥的后期强度，对水泥的粉磨作用效果略差于乙二醇。醇类物质主要作用是提高水泥粉磨的效率，对强度的激发影响较小。另外，目前市售水泥助磨剂虽具有一定的助磨效果，但其均为单一的化工制品或由几种简单的化工原料复配制得，往往存在价格成本高、每批单体原材料来源或批号不同而导致助磨剂性能不稳定等问题。

发明内容

本发明针对上述问题，本发明提供一种水泥助磨剂，该水泥助磨剂性能稳定，助磨效果好，与水泥适应性良好，可有效提高水泥的粉磨效率和和3d、28d强度。为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种水泥助磨剂，是由以下重量份的原料制备而成：改性醇胺型助磨组分10-30份、异辛醇磷酸酯5-8份、增稠分散剂0.5-1份、表面活性剂0.5-1份、消泡剂0.1-0.5份、水10-15份；所述改性醇胺型助磨组分是通过以下步骤制备而得：

(1)将通有氮气保护的三口烧瓶中加入顺丁烯二酸酐和二乙醇胺，搅拌加热至70℃，并保持恒温，测试体系PH值，当PH值为6-7时，停止加热，降至室温后，得到母液；

(2)将引发剂、链转移剂以及去离子水按照质量比1:2:3混合均匀，得到A液；

(3)将丙烯酸、步骤(1)所得母液以及去离子水按照质量比1:2:5混合均匀，得到B液；

(4)取四颈烧瓶，加入50g异戊烯醇聚氧乙烯醚和50ml去离子水，升温至60℃，通过氮气保护，恒温反应2-3h至溶解完全；同时滴加100ml步骤(2)所得A液和100ml步骤(3)所得B液，控制滴加速度控制在4h滴加完毕，结束后控制温度在65℃反应2h后降至室温，用碱液调整PH至中性，得到改性醇胺型助磨组分。

所述异辛醇磷酸酯为异辛醇磷酸双酯。

所述增稠分散剂是羧甲基纤维素或聚丙烯酸钠。

所述表面活性剂是吐温80或者吐温60。

所述消泡剂是有机硅类消泡剂。

步骤(2)所述引发剂为过硫酸铵。

步骤(2)所述链转移剂为巯基丙酸。

一种水泥助磨剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将通有氮气保护的三口烧瓶中加入顺丁烯二酸酐和二乙醇胺，搅拌加热至70℃，并保持恒温，测试体系PH值，当PH值为6-7时，停止加热，降至室温后，得到母液；