[发明专利]一种机械配件热处理生产用淬火装置在审
申请号: | 201910245656.2 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN109762972A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 胡虹;崔健;王玉双;刘锋;郑作涛 | 申请(专利权)人: | 吉林工程技术师范学院 |
主分类号: | C21D1/63 | 分类号: | C21D1/63 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 杨乐 |
地址: | 130052 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 第二壳体 淬火 热处理生产 淬火装置 机械配件 壳体 隔板 机械加工技术 温度控制装置 液面控制装置 淬火效率 工作进程 烘干装置 使用寿命 转动安装 连接杆 上表面 下表面 支撑板 转动体 转动轴 晃动 零部件 | ||
本发明涉及机械加工技术领域,尤其是一种机械配件热处理生产用淬火装置,包括第二壳体,所述第二壳体的正面上部固定安装有第二支撑板,所述第二壳体的内侧上部安装有转动轴,每组所述连接杆的一端共同固定安装有淬火壳体,所述淬火壳体的内侧转动安装有晃动轴,所述第二壳体的左侧上部固定安装有烘干装置,所述隔板的上表面以及第二壳体的内侧下表面共同安装有温度控制装置,所述第二壳体的内侧安装有液面控制装置,所述T型块的一端与转动体固定连接。本发明和现有技术相比,结构简单,使用方便,能够大大提高零部件的淬火效率,加快工作进程,同时零件的淬火质量高,能够大大提高零件的使用寿命,安全可靠,有较强的使用效果,值得推广使用。
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种机械配件热处理生产用淬火装置。
背景技术
淬火是先将产品加热到一定温度,预热一段时间,然后再加热到临界温度以上,保温一段时间,使产品全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
在机械加工中,一些机械零部件为了增强自身的强度、硬度等特性,常常需要进行淬火处理,来提高机械零部件的使用效果以及使用寿命,然而现有的淬火装置,结构复杂,对机械零部件的淬火效率低,大大降低了工作的进程,同时在淬火的过程中,淬火液的温度会上升,这样会影响整个零部件的淬火质量,从而使淬火效果变差,针对上述情况,我们提出一种机械配件热处理生产用淬火装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械配件热处理生产用淬火装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种机械配件热处理生产用淬火装置,包括第二壳体,所述第二壳体的右侧下部安装有台阶,所述第二壳体的右侧上部安装有PLC控制器和操作面板,所述第二壳体的正面上部固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板的上表面安装有第二电机,所述第二壳体的内侧上部安装有转动轴,所述转动轴的一端与第二壳体转动连接,所述转动轴的另一端贯穿第二壳体与第二电机的输出轴固定连接,所述转动轴贯穿第二壳体的一端固定套接有转盘,所述转盘的边缘等间距安装有三个感应块,所述第二壳体的正面上部安装有距离传感器,位于所述第二壳体内部的转动轴的外侧等间距安装有三组连接杆,每组所述连接杆的一端共同固定安装有淬火壳体,所述淬火壳体的一侧转动安装有挡门,所述淬火壳体的内侧转动安装有晃动轴,所述晃动轴的一端贯穿淬火壳体连接有固定板,所述固定板的一侧边缘等间距安装有多个固定插头,所述晃动轴的外侧等间距固定套接有多个分隔板,所述晃动轴的外侧且位于相邻分隔板之间固定安装有刮板,所述第二壳体的左侧上部固定安装有烘干装置,所述第二壳体的内侧下部安装有隔板,所述隔板的上表面以及第二壳体的内侧下表面共同安装有温度控制装置,所述第二壳体的内侧安装有液面控制装置,所述第二壳体的正面中部安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿第二壳体安装有转动体,所述第二壳体的部一侧安装有电动伸缩杆和限位杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有梯形块,所述限位杆和转动体的外侧共同套接有移动板,所述转动体的外侧套接有推杆,所述推杆的一端固定安装有转动板,所述转动板的一侧边缘设有与固定插头匹配的插孔,所述转动板的中部设有T型孔,所述T型孔的内部安装有T型块,所述T型块的一端与转动体固定连接,所述T型块的外侧套接有弹簧,所述第一电机、电动伸缩杆、PLC控制器、操作面板、距离传感器和第二电机之间通过导线外连接有电源。
优选的,所述烘干装置包括与第二壳体固定的第一支撑板,所述第一支撑板的上表面安装有第二壳体,所述第二壳体的一侧中部安装有热风机,所述第二壳体的另一侧设有通风孔,所述热风机和操作面板之间通过导线连接。
优选的,所述液面控制装置包括位于第二壳体内侧下表面的第一泵体和淬火液箱体,所述淬火液箱体和第一泵体的输入端连接,所述第一泵体的输出端连接有第二管道,所述第二管道的一端与第二壳体的内侧上部连通,所述第二壳体的内侧上部安装有液位传感器,所述液位传感器、第一泵体和PLC控制器之间通过导线连接。
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