[发明专利]可自动装卸的用于处理放射性废水的膜堆

说明书

本发明提供了可自动装卸的用于处理放射性废水的膜堆，包括膜隔板(1)、膜(2)和收膜机构，所述膜(2)经过两个相邻膜隔板(1)的上端或下端而将相邻膜隔板(1)通过膜进行间隔；并通过自动化的收膜机构的拉拽而将膜连续滑移，从而实现了自动地和连续地安装膜或拆卸膜的目的，避免了操作人员与膜堆的直接接触，避免了放射性废水的放射性危害，尤其是核废水中高放性废水的放射性危害。

技术领域

本发明涉及放射性废水处理领域，特别涉及一种可自动装卸的用于放射性废水处理的膜堆。

背景技术

放射性废水处理技术的重点是提高放射性废水的去污因子，使排放出水中的放射性核素的浓度尽可能低，并使放射性浓缩液的体积尽量小。

膜技术的兴起，为放射性废水处理提供了新的选择。超滤、微滤、反渗透膜处理、电渗析等都是放射性废水处理的常用方法。平板膜膜堆作为一种水处理的有效单元，因为其具有易于加工、耐污染、好清洗、寿命长等优点，成为电驱动膜应用(含电解、电渗析、扩散渗析、置换电渗析、双极膜电渗析、电去离子、流体电池等)、压力膜应用(含微滤、超滤、纳滤、反渗透、正渗透等)等应用的主要组器形式。

平板膜膜堆通常是由膜、膜隔板、极板、夹紧板等组成的膜元件。

由于放射性废水具有放射性危害，特别是核废水中的高放射性废水危害性更大，在处理放射性废水领域如何能够实现膜堆的自动装卸以及更换，以及要能够实现自动换膜而同时不换膜隔板，使得操作人员远离放射性废水的危害，是研究人员非常关心的问题；

并且，处理放射性废水的膜堆在使用过程中损坏的元件尤其是膜不能很好地处理，给人类环境造成二次污染，也是研究人员重视的问题。

另外，传统上的膜隔板是采取注塑或挤塑的薄膜产品作为边框，如专利“CN201520529690.X，一种电渗析器用隔板”中采用的布水流道与导液孔中间插入夹紧网，在外框架架上有出水口，通常采取PP、PE、硅橡胶等，隔板厚度为0.5～1.5mm，这种隔板在应用过程中，靠膜与夹紧板挤压密封，以保证隔板内的水不向外部渗漏(外渗)，还要保证不同格室间的水不相互渗漏(内渗)。但这种隔板，受到加工精度、材料性能、操作水平等原因限制，很难保证不产生内渗与外渗，这也造成了膜堆的性能下降，而在放射性废水处理等特殊的领域的应用受到限制。当前只是通过改变材料性能、增加密封边缘宽度、改进挤压条件等办法提升膜堆的密封性，但还是没有办法从根本上解决漏水与漏电的问题。

而且，传统上的膜隔板所组成的膜堆，在使用中存在着设备笨重，应用复杂，不利于安装、维护及膜更换，进水条件严格，要实现一种膜过程，都需要采取相当多的预处理、后处理，造成工艺复杂。

因此，亟需研究设计出一种能够实现自动装卸和更换的、并且能够杜绝内渗和外渗的用于放射性废水处理的膜堆。

发明内容

为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，结果发现：可自动装卸的用于处理放射性废水的膜堆，包括膜隔板1、膜2和收膜机构，所述膜隔板1为N个，所述N为大于1的整数；

所述膜2依次通过一个端头膜隔板1的上端，与端头膜隔板相邻的膜隔板的下端，第三个相邻的膜隔板的上端，通过膜将相邻两个膜隔板间隔设置，并如此重复，且所述膜2与膜隔板1能够滑动配合；

所述收膜机构沿着Y轴方向设置于膜堆的一端或两端，并与所述膜2固定连接，通过收膜机构的拉拽而使得膜2在膜隔板1的上端和下端连续滑移，而将膜2安装或拆卸，从而实现了自动地连续地拆卸膜或更换膜或安装膜的目的，避免了操作人员与膜堆的直接接触，避免了放射性危害，从而完成了本发明。

本发明的目的在于提供以下方面：

第一方面，本发明提供一种可自动装卸膜堆，所述可自动装卸膜堆包括膜隔板1、膜2和收膜机构，所述膜隔板1为N个，所述N为大于1的整数；