[发明专利]一条生产冷却塔铁风筒的流水线工艺

权利要求书

1.一条生产冷却塔铁风筒的流水线工艺，包括放料机(1)，其特征在于，所述放料机(1)上卷绕有成卷的钢带(3)，所述放料机(1)的一侧设置有带有上下轧辊的整平机(2)，所述整平机(2)的一侧的水平面上设置有接触感应器(4)，所述整平机(2)关于接触感应器(4)对称的一侧设置有机床架，且机床架上一侧设置有进料机(5)，所述进料机(5)的一侧机床架的上方设置有预冲液压(6)，所述预冲液压(6)的一侧机床架的上方设置有移动主冲液压(7)，所述移动主冲液压(7)的一侧机床架的上方设置有固定主冲液压(8)和滚圆机(9)。

2.根据权利要求1所述的一条生产冷却塔铁风筒的流水线工艺，其特征在于，所述预冲液压(6)位于机床架上方进料机(5)与移动主冲液压(7)之间。

3.根据权利要求1所述的一条生产冷却塔铁风筒的流水线工艺，其特征在于，所述移动主冲液压(7)位于预冲液压(6)与固定主冲液压(8)之间。

4.根据权利要求1所述的一条生产冷却塔铁风筒的流水线工艺，其特征在于，所述固定主冲液压(8)位于移动主冲液压(7)与滚圆机(9)之间。

5.根据权利要求1所述的一条生产冷却塔铁风筒的流水线工艺，其特征在于，所述钢带(3)由放料机(1)依次穿过整平机(2)、接触感应器(4)、进料机(5)、预冲液压(6)、移动主冲液压(7)、固定主冲液压(8)和滚圆机(9)。

6.根据权利要求1所述的一条生产冷却塔铁风筒的流水线工艺，其特征在于，还包括以下步骤：

S1：准备阶段，首先将准备好的带钢钢卷吊装在放料机的内部，然后进行调试，根据材料内径,可任意调整料架瓦片外径,方便材料放入其材料中，使带钢钢卷可以在放料机的内部形成无阻力转动，调试放料机使其减速+普通马达一并运作，运转方式为皮带运转；

S2：整平阶段，将S1中绕成钢卷的带钢的一端通过整平机，整平机的上下轧辊分别位于带钢的上下两侧；

S3：感应阶段，接触感应感器可检测钢带是否接触目标，用于寻找物体或感知碰撞，用来探测在一定距离范围内是否有带钢接近、带钢的接近距离和对象的表面形状及倾斜等状态；

S4：送料阶段，将S7处理的整平之后的钢带进入到送料机中，其中在送料机与整平机之间中部下垂的钢带与接触感应器接触，接触感应器可检测钢带是否接触目标，用于寻找物体或感知碰撞，从而确定钢带的输送位置，达到对钢带进料的控制。

S5：预冲压阶段，将钢带压紧，保证下一工序的自动冲孔能正常工作，保证冲孔时孔位不位移；

S6：移动主冲压阶段，将S5处理的钢带进行移动式液压冲孔，根据设计要求对带钢进行不规则的孔位冲压；

S7：固定主冲压阶段，将S6处理的钢带进行固定式冲孔，冲孔方式采用固定式液压冲孔，根据设计要求对带钢进行规则的孔位冲压；

S8：滚圆阶段，将S7处理的钢带通过滚圆机，滚圆机是将成型过后的型材进行滚圆，滚圆机采用液压马达的工作辊运动的功率控制，主传动的圆机的机械传动液压混合动力传动装置，或者采用液压马达作为全液压卷圆机工作辊的旋转电源。

S9：将S8中的带钢滚圆的成品进行自动裁切堆放。