[发明专利]脱模装置在审
申请号: | 201910243466.7 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN110315054A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 佐藤道太;铃木宽之;杉野刚大;久保田知里 | 申请(专利权)人: | 新东工业株式会社 |
主分类号: | B22D29/04 | 分类号: | B22D29/04;B22D31/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 沈捷 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸件 脱模装置 振动装置 铸造件 悬挂 吊挂 铸模 施加振动 承接件 吊钩 位置处 铸模砂 钩挂 承接 残留 | ||
本发明提供一种脱模装置,在使形成有具有铸造件及悬挂部的铸件的铸模一边下落一边吊挂以使铸造件及悬挂部与铸模分离的脱模装置中,能高效地使残留于铸造件及悬挂部的铸模砂脱落。一种脱模装置(30),使形成有具有铸造件及悬挂部(106)的铸件(101)的铸模(102)以将吊钩(31)钩挂于所述悬挂部(106)的方式一边下落一边吊挂,以使所述铸件(101)及悬挂部(106)与铸模(102)分离,脱模装置包括第一振动装置(41)以及第二振动装置或铸件承接件(42),在所述铸件(101)吊挂于所述吊挂(31)的状态下,在夹着所述铸件(101)相对的位置处,第一振动装置对所述铸件(101)施加振动,第二振动装置对所述铸件(101)施加振动,铸件承接件承接振动的铸件。
技术领域
本发明涉及用于铸造生产线的脱模装置。
背景技术
在铸造生产线中,在铸入到铸模中的熔融金属凝固冷却之后,进行脱模。在上述脱模中,熔融金属凝固而成的铸件与打开的铸模即铸模砂分离。上述铸件成为产品,上述铸模砂被回收再利用。
以往,作为进行脱模的装置,提出有如下的装置:如专利文献1所公开的那样,在铸模内铸造的铸件设置悬挂部,使形成有具有铸造件和悬挂部的铸件的铸模以将吊钩钩挂于上述悬挂部的方式一边下落一边吊挂,以使上述铸造件及上述悬挂部与铸模分离。
此外,在上述专利文献1所示的脱模装置中,在使铸模一边下落一边吊挂的状态下,构成铸模的一部分铸模砂残留于铸造件和悬挂部,因此,为了去除上述铸模砂,使铸造件及悬挂部靠近振动装置,并通过振动装置使铸造件及悬挂部振动,以将附着于它们的铸模砂去除。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第2996283号公报
发明内容
然而,在上述专利文献1所记载的脱模装置中,将残留的铸模砂去除的振动装置是对铸造件及悬挂部的仅一个侧部施加振动的结构,因此,存在如下的问题:在振动装置振动时,铸造部和悬挂部将会相对于振动装置产生不规则的弹动,使得振动装置的振动能量无法高效地传递给铸造件及悬挂部,从而无法良好地进行铸模砂的去除。
本发明的技术问题在于提供一种脱模装置,在使形成有具有铸造件及悬挂部的铸件的铸模一边下落一边吊挂以使铸造件及悬挂部与铸模分离的脱模装置中,能高效地使残留于铸造件及悬挂部的铸模砂脱落。
本发明为了解决上述技术问题而采用以下的手段。即本发明是一种脱模装置,使形成有具有铸造件及所述悬挂部的铸件的铸模以将吊钩钩挂于所述悬挂部的方式一边下落一边吊挂,以使所述铸件及所述悬挂部与铸模分离,其特征是,所述脱模装置包括第一振动装置以及第二振动装置或铸件承接件,在所述铸件吊挂于所述吊钩的状态下,在夹着所述铸件相对的位置处,所述第一振动装置对所述铸件施加振动,所述第二振动装置对所述铸件施加振动,所述铸件承接件承接振动的铸件。
根据本发明,在第一(或第二)振动装置对铸件施加振动时,铸件与位于相对一侧的第二(或第一)振动装置或铸件承接件抵接,因此,在铸件上不会产生不规则的弹动,并且铸件从相对一侧也被施加振动,而回弹并返回到原始位置,以对铸件施加规则的振动。因此,振动装置的振动能量能有效地传递给铸件,以便能高效地进行铸模砂的去除。
在铸件的砂落的过程中,当砂落不充分时,会产生产品暴露于外部气体的部分和被砂覆盖的部分,两部分相比在冷却速度上存在差异,有时会在产品中产生热应变或残留应力,但通过本发明能高效地使砂脱落,因此,能减少热应变或残留应力的产生以便能维持并提高产品品质。
本发明的一个方面的特征是,所述铸件设为包括被抵接部的结构,所述第一振动装置、所述第二振动装置或所述铸件承接件配置成与所述被抵接部相对。
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