[发明专利]一种柔性耐油纸基摩擦片及其制备方法

说明书

本发明提供一种柔性耐油纸基摩擦片及其制备方法，包括以下质量分数的材料：配合剂：0.8～1.2；硫磺：2.5～5.5；填料：44～73；柔性粘接剂：8～12；脆性粘接剂：10～20；丁腈胶：10～14；柔性增强纤维：0.3～1；碳纤维：0.5～2。本发明提供的耐油纸基摩擦片及其生产方法能够保证摩擦材料的耐油性，摩擦片浸油后的摩擦性能与浸油前保持一致，同时保证了纸基摩擦片稳定的摩擦性能和较高的摩擦系数。本发明采用柔性增强纤维和摩擦性能较好的碳纤维作为增强纤维，同时使用柔性粘接剂和脆性粘接剂作为粘接剂，柔性增强纤维和碳纤维的性能互补提高了纸基摩擦材料的柔韧性，同时还提高了纸基摩擦材料的摩擦磨损性能。

技术领域

本发明涉及摩擦片技术领域，具体涉及一种柔性耐油纸基摩擦片及其制备方法。

背景技术

摩擦材料主要由纤维、粘结剂、填料、摩擦性能调节剂组成，通常采用造纸的方式生产制造，故此称为纸基摩擦材料。由于其具有摩擦系数高，摩擦性能稳定、动静摩擦系数比可调、耐磨损能力良好，能量吸收能力高的优点等诸多优良性能而被广泛应用于各类重型车辆和工程车械中。传统的离合器面片主要用于干式离合器，不适用于湿式离合器的使用。公开号为CN104829888A，名称为耐油纸基摩擦片及其生产方法的发明专利申请中，耐油纸基摩擦片通过使用丁腈胶增加了制成的摩擦片的耐油性能，同时保证了摩擦片的其他物理性能和机械性能，具有较高的摩擦系数并且在浸油的情况下摩擦性能保持一致。但是丁腈胶有耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低等缺点，导致上述发明的柔韧性较差。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术，提出一种柔性耐油纸基摩擦片及其制备方法，既具有良好摩擦磨损性能，又具有较好的柔韧性。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种柔性耐油纸基摩擦片，包括以下质量分数的材料：配合剂：0.8～1.2；硫磺：2.5～5.5；填料：44～73；柔性粘接剂：8～12；脆性粘接剂：10～20；丁腈胶：10～14；柔性增强纤维：0.3～1；碳纤维：0.5～2。

优选的，所述柔性增强纤维为Kevlar纤维、碳纤维预氧丝，或Kevlar纤维与碳纤维预氧丝混合纤维。

优选的，所述碳纤维为沥青基碳纤维、聚丙烯腈基碳纤维，或沥青基碳纤维和聚丙烯腈基碳纤维混合纤维。

优选的，所述柔性粘接剂为丁晴橡胶、丁苯橡胶、氟橡胶或硅橡胶。

优选的，所述脆性粘接剂为酚醛树脂、腰果壳油改性酚醛树脂、丁腈橡胶改性酚醛树脂或硼胶改性酚醛树脂。

一种柔性耐油纸基摩擦片的生产方法，包括如下步骤：

步骤1：将丁腈胶放入密炼机中进行塑炼；

步骤2：将所述配合剂、硫磺、填料、柔性粘接剂、脆性粘接剂、柔性增强纤维、碳纤维和塑炼后的丁腈胶放入密炼机中进行混炼形成混炼胶；

步骤3：将所述混炼胶移动至开放式炼胶机内，并使所述混炼胶通过所述开放式炼胶机的辊轴形成胶片；

步骤4：在所述胶片外缠绕上膜进行隔离。

优选的，步骤2包括：

步骤2.1：在所述密炼机内加入所述柔性粘接剂，对所述柔性粘接剂加压1～2min；

步骤2.2：在所述密炼机内加入所述脆性粘接剂，对所述脆性粘接剂加压1～2min；

步骤2.3：随后加入所述配合剂，对所述配合剂加1～1.5min；

步骤2.4：再加入所述填料，对所述填料加压3min松0.5min，再加压2min松0.5min；

步骤2.4：再加入所述硫磺，等待20～25m后下料。