[发明专利]一种套筒式双室一体化脱硝装置和方法

权利要求书

1.一种套筒式双室一体化的烟气一氧化碳脱硝装置，其特征在于：包括反应器（1）、双流气体输送管（2）、上风罩（3）、下风罩（4）、烟气储罐（5）、还原气体储罐（6）、烟气排放装置（7）、反应气体收集装置（8），所述反应器（1）为套筒式双腔反应器，包括内层的圆筒形内反应腔和外围的环筒形外反应腔，其中均设置有催化剂层（13），所述双流气体输送管（2）为双筒式环形套管，内外可以输送两种不同气体，所述上风罩（3）和下风罩（4）为双腔漏斗状，内外腔可分别用于扩散和收集双流气体输送管（2）传输过来的两种不同气体。

2.根据权利要求1所述的套筒式双室一体化的烟气一氧化碳脱硝装置，其特征在于：所述反应器内外反应腔的半径比为1：1.5-2.5。

3.根据权利要求1所述的套筒式双室一体化的烟气一氧化碳脱硝装置，其特征在于：所述脱硝装置进气部分包括两个三通阀，第一三通阀（9）的进气口与烟气储罐（5）连接，两个出气口分别与双流气体输送管（2）的内筒和外筒连接，第二三通阀（10）的进气口与还原气体储罐（6）连接，两个出气口分别与双流气体输送管（2）的内筒和外筒连接。

4.根据权利要求1所述的套筒式双室一体化的烟气一氧化碳脱硝装置，其特征在于：所述脱硝装置出气部分包括两个三通阀，第三三通阀（11）的两个进气口分别与双流气体输送管（2）的内筒和外筒连接，出气口与烟气排放装置（7）连接，第四三通阀（12）的两个进气口分别与双流气体输送管（2）的内筒和外筒连接，出气口与反应气体收集装置（8）连接。

5.根据权利要求1所述的套筒式双室一体化的烟气一氧化碳脱硝装置，其特征在于：需要保证所述双流气体输送管（2）进气段的长度，从烟气储罐和还原气体储罐车间即采用双流气体输送管（2）输送烟气和还原性气体。

6.根据权利要求1所述的套筒式双室一体化的烟气一氧化碳脱硝装置，其特征在于：所述反应器（1）中的催化剂层为蜂窝状或网格状催化剂，其由碳载体和负载在碳载体上的活性金属组成。

7.根据权利要求1所述的套筒式双室一体化的烟气一氧化碳脱硝装置，其特征在于：所述反应器（1）和双流气体输送管（2）外壁设有保温材料。

8.根据权利要求1所述的套筒式双室一体化的烟气一氧化碳脱硝装置，其特征在于：所述碳载体为活性焦或活性炭，所述活性金属为Cu、Fe、Ce、V、Co、Mn中的一种或多种。

9.一种套筒式双室一体化的烟气一氧化碳脱硝方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）调节第一三通阀，使含氮氧化物的烟气通过管道进入双流气体输送管的外通道中，并输送至反应器的外反应腔中一定时间，其中的催化剂层对烟气中的氮氧化物进行吸附；调节第三三通阀，使吸附过的烟气经烟气排放装置排放；

（2）调节第一三通阀，使烟气通过管道进入双流气体输送管的内通道中，并输送至反应器的内反应腔中一定时间，同时调节第二三通阀，使还原性气体进入双流气体输送管的外通道中，并输送至反应器的外反应腔中一定时间，与吸附在催化剂上的氮氧化物发生催化还原反应，调节第三三通阀，将反应后的气体输送至反应气体收集装置收集，调节第四三通阀，使经过内反应腔吸附后的烟气经烟气排放装置排放，然后调节第二三通阀，向反应器内反应腔中通入还原性气体;

（3）按一定时间间隔重复步骤（1）和（2），实现反应器内外反应腔中烟气和还原性气体的切换。

10.根据权利要求9所述的套筒式双室一体化的烟气一氧化碳脱硝方法，其特征在于：所述烟气的输入温度为200-400℃，所述还原性气体的输入温度为20-200℃；或者烟气的输入温度为20-200℃，所述还原性气体的输入温度为200-400℃。