[发明专利]一种多型号活塞环智能检测安装设备

说明书

本发明公开一种多型号活塞环智能检测安装设备，包括安装台，安装台上连接有油环定位装置、锥面气环定位装置和桶面气环定位装置，安装台的中部横向设置有第一纵向滑轨和第一切换电缸和第一料仓撑板；油环定位装置包括第一推送机构、油环料架和油环涨开装置，油环料架连接在第一料仓板上；油环涨开装置包括第一接料板、第一传动齿环和第一涨开机构，第一接料板内设置有第一活塞撑块，第一活塞撑块的下端连接有第一缓冲复位机构和第一缓冲支座；第一传动齿环位于第一接料板下端并且套在第一活塞撑块外；油环定位装置右侧的安装台上设置锥面气环定位装置和桶面气环定位装置。该安装设备可实现活塞环的智能化安装，操作方便简单，安装效率高。

技术领域

本发明涉及车辆工程领域，具体涉及一种多型号活塞环智能检测安装设备。

背景技术

目前，发动机活塞环安装主要依靠人工手动安装，安装效率低下，易发生活塞环装反、活塞环断裂等问题。而且如果受力不当，活塞环在撑开过程中还会发生不可逆转的弹性变形等问题。造成发动机活塞运动过程中对缸体的磨损，大大影响装配质量的一致性，给发动机的正常工作埋下极大隐患。目前常用安装方式为常温下手工或简单工具将活塞环撑开套在活塞相应的槽内，这样装配方式不仅工人劳动强度大，生产效率低，且易造成活塞环出现裂缝不易发现，给发动机埋下极大隐患。因此，如何提高装环效率，保证装环合格率，降低操作人员的劳动强度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多型号活塞环智能检测安装设备，该安装设备可实现活塞环的智能化安装，操作方便简单，安装效率高，安装效果好。

本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种多型号活塞环智能检测安装设备，包括安装台，安装台上连接有油环定位装置、锥面气环定位装置和桶面气环定位装置，安装台的下端连接有撑架，安装台的中部横向设置有第一纵向滑轨和第一切换电缸，第一纵向滑轨上滑动连接有第一料仓撑板，第一料仓撑板与第一切换电缸的缸轴相连；

油环定位装置包括第一推送机构、油环料架和油环涨开装置，油环料架连接在第一料仓板上，第一推送机构通过第一横向滑轨连接在安装台的后部上，第一推送机构的前端连接有第一推料板；

油环涨开装置包括第一接料板、第一传动齿环和第一涨开机构，第一接料板通过第一料板撑杆连接在油环料架前端的安装台上；第一接料板内设置有第一活塞撑块，第一活塞撑块的下端穿过第一接料板和安装台后连接有第一缓冲复位机构，第一接料板下端的安装台下端面上连接有第一缓冲支座，第一缓冲复位机构连接在第一缓冲支座上；

第一传动齿环位于第一接料板下端并且套在第一活塞撑块外，第一涨开机构位于第一活塞撑块的外端并且与第一传动齿环相连；油环定位装置右侧的安装台上设置锥面气环定位装置，锥面气环定位装置右侧的安装台上设置桶面气环定位装置。

优选的，所述锥面气环定位装置包括第二推送机构、第一气环料架和第一气环涨开装置，第二推送机构通过第二横向滑轨连接在第一推送机构右侧的安装台上，第二推送机构的前端连有第二推料板；第一气环料架连接在油环料架右侧的第一料仓板上；

第一气环涨开装置包括第二接料板、第二涨开机构和第一压环机构，第二接料板通过第二料板撑杆连接在第一气环料架前端的安装台上；

第二接料板内设置有第二活塞撑块，第二活塞撑块的下端穿过第二接料板和安装台后连接有第二缓冲复位机构，第二接料板下端的安装台下端面上连接有第二缓冲支座，第二缓冲复位机构连接在第二缓冲支座上；

第二活塞撑块的外端套有第一限位环组件，第一限位环组件连接在第二接料板的下端；第二涨开机构包括第一气环拉开爪，第一气环拉开爪的爪部位于第二活塞撑块和第一限位环组件之间，第一气环拉开爪通过第一气环拉开气缸与第二接料板相连，