[发明专利]一种高耐腐蚀性铜母线及其制备工艺

说明书

本发明提供了一种高耐腐蚀性铜母线及其制备工艺，含有以下百分比的银0.002％‑0.0035％、铜不少于93.5％、锡1％‑1.6％、硼2.5％‑2.7％、钛2％‑2.6％、磷0.02％‑0.08％，包括以下步骤：S1:备料；S2:熔炼；S3:保温静置；S4：连续拔铸；S5：刮皮；S6：连续挤压；S7：连续模锻；S8：表面处理。本发明高耐腐蚀性铜母线制备工艺，通过在特定的阶段加入硼、锡等元素起到脱氧的作用并改善了制成品的性能，本工艺程序简单易控，生产出的铜母线不仅具有很好的电性能和耐腐蚀性，还具有精确的外形尺寸和外观质量。

技术领域

本发明涉及电气机械与器材制造技术领域，尤其涉及一种高耐腐蚀性铜母线及其制备工艺。

背景技术

铜母线又称铜排或铜汇流排，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。近年来，国家加大基础产业和自主创新的投资发展力度，大型水电站、核电站、地铁、机场、高速列车、高新技术产品等大型项目的建设，对项目建设中所使用的各种电气装备导电元件的铜母线技术性能如：导电率、硬度、韧性、弯曲，导电元件的安全性能如：重量、温升、电流载荷方面都提出了更高的要求；铜母线的安全性能好坏又取决于铜母线的技术性能。

目前，一般企业生产的铜母线，其导电率，硬度,弯曲的主要技术性能按国家标准GB/T5585-2005的要求进行生产，导电率≥97％IACS，硬度≥65HB，弯曲≥90°。

然而，随着社会的进步，企业的用电路越来越高，老百姓日常用电也在逐年攀升，供电设备不断进行扩容，母线承载的电流不断提高导致母线发热严重，而铜母线在过热情况下极易受到腐蚀，而影响供电温度性和供电安全。

发明内容

为克服现有技术中存在的铜母线在过热情况下极易受到腐蚀，而影响供电温度性和供电安全的问题，本发明提供了一种高耐腐蚀性铜母线及其制备工艺。

本发明采用的技术方案为：一种高耐腐蚀性铜母线，其创新点在于：含有以下百分比的银0.002％-0.0035％、铜不少于93.5％、锡1％-1.6％、硼2.5％ -2.7％、钛2％-2.6％、磷0.02％-0.08％。

一种高耐腐蚀性铜母线制备工艺，其创新点在于：包括以下步骤：

S1:备料,选用阴极铜、磷铜、硼元素添加剂、锡元素添加剂、钛元素添加剂；

S2:熔炼,将阴极加入熔炼炉进行升温，最后加入磷铜、硼元素添加剂、锡元素添加剂、钛元素添加剂，用于脱氧和提高性能；

S3:保温静置，炉温控制在1200℃-1225℃，保温2-3.5小时；

S4：连续拔铸，将步骤S3中获得的铜液通过连铸机快速结晶成铸杆，并经连铸机牵引，所述铸杆直径控制在30mm-35mm,经铸杆导轮架进入收线机；

S5：刮皮，铸杆经由收线机引入中频升温装置，升温至350℃-400℃，进入孔径为30mm的刮刀模具进行刮皮整形；

S6：连续挤压，步骤S5产出的直径为φ30mm的铜杆牵引入第一挤压机挤压为φ25mm的铜杆，再牵引入第二挤压机挤压为φ23mm的铜杆，再牵引入第三挤压机挤压为φ20mm的母线胚材；

S7：连续模锻，步骤S6产出的母线胚材进入快速模锻机，压制成规定形状的铜母线；

S8：表面处理。

在一些实施方式中，步骤S2还包括以下步骤：

S21：熔炉预热，将熔炉加热到550℃-600℃后，加入阴极铜料保温10分钟；

S22：熔炉抽真空，真空泵空气抽速稳定在130L/S-150L/S；