[发明专利]一种恒压时间计量阀在审
| 申请号: | 201910242079.1 | 申请日: | 2019-03-28 |
| 公开(公告)号: | CN109824002A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
| 发明(设计)人: | 古华贵 | 申请(专利权)人: | 泸州江旭机械制造有限责任公司 |
| 主分类号: | B67C3/24 | 分类号: | B67C3/24;B67C3/26;B67C3/28;F16K37/00 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 李春芳 |
| 地址: | 646000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 灌装室 伸缩机构 压力传感器 计量阀 灌装液体 光电开关 控制装置 时间计量 电磁阀 进液管 阀杆 灌装 恒压 控制光电开关 第一电磁阀 封闭机构 储液罐 灌酒嘴 支撑板 阀本 浮球 球阀 竖直 穿过 延伸 | ||
本发明涉及计量阀技术领域,具体是一种恒压时间计量阀,用于解决现有计量阀灌装液体成本过高,灌装液体精度差的问题。本发明包括进液管、压力传感器、球阀、第一电磁阀、支撑板、下灌装室、上灌装室、光电开关和伸缩机构,所述伸缩机构连接有穿过下灌装室、上灌装室,并延伸至灌酒嘴内的阀杆,所述阀杆上安装有浮球和封闭机构,所述光电开关、伸缩机构、电磁阀和压力传感器均连接有控制装置。本发明通过竖直下灌装室和上灌装室,并通过控制装置控制光电开关、伸缩机构、电磁阀和压力传感器,可沿规避使用储液罐,不受进液管压力的限制,从而提高了该计量阀的灌装精度和降低了灌装成本。
技术领域
本发明涉及计量阀技术领域,更具体的是涉及一种恒压时间计量阀。
背景技术
液体灌装有多种方式,其中主要有这三种方式:一是流量计搭配灌装阀组成计量阀,这里的流量计可以包括涡轮流量计,齿轮流量计,电磁流量计等;二是称重传感器搭配灌装阀组成计量阀;三是直尺式液位传感器搭配灌装阀组成计量阀,这里的直尺式液位传感器可以是磁滞伸缩液位传感器。
如图1所示,现有技术一中流量计搭配灌装阀组成计量阀时,包括依次连接的进液管、前直管段、后直管段、流量计和灌装阀,前直管段上连接有储液罐,当流量计是涡轮流量计时,流体通过导流器冲击涡轮叶片,由于涡轮叶片和与流体流向之间有一夹角,流体的冲击力对涡轮产生转动力矩,似涡轮克服机械摩擦阻力矩和流动阻力矩而转动。可以通过测量涡轮的旋转角速度来测量流量;当流量计是齿轮流量计时,齿轮把流体连续不断的分成单位体积并送往出口,在这个过程中带动流量计转动部分产生旋转,只要测得转子的转动次数,就可以得到通过流量计的流体体积的累计值;当流量计是电磁流量计时,利用电磁感应原理,根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。
上述计量阀对安装的前端和后端都要求有段直管,而且要求被测流体必须满管,不满管或者气泡过多会引起较大的测量误差;因此,使用这些流量计作为灌装的计量方式时,都必须要在前直管段上安装储液罐,以保证被测流体在流经流量计时满管。
如图2所示,现有技术二中称重传感器计量阀包括进液管、进液管托盘、称重传感器防过载调节螺钉、托瓶盘防撞外罩、称重传感器、托瓶盘支撑块、托瓶盘、瓶夹、灌装阀、托瓶盘防过载调节螺钉、瓶夹导向杆支撑座和瓶夹导向杆。但是,该称重传感器计量阀对软硬件的要求都很高,称重传感器的精度,以及PLC的反应时间等都要求很高的精度,软件也很复杂,成本较高,并且这种灌装方式也必须需要储液罐,流速的不稳定容易造成灌装精度的误差。
如图3所示,现有技术三中直尺液位传感器计量方式包括进液管、直尺液位传感器、量杯、进液阀和罐装阀,该直尺液位传感器计量方式是利用量杯中的液位传感器来测量灌装时量杯中液位的高度差来计量流体的流量。但是,这种计量方式也要求恒压输入液体,所以灌装机必须有储液罐,而储液罐清洗困难,直尺液位传感器价格比较高,导致该灌装机成本过高,在完成液体的灌装后,储液罐内还留有一定量的液体,需要手工放掉。
综上,现有技术中的计量阀为了保证输入液体恒压,都需要在进液管处连接储液罐,如此导致了清洗储液罐繁琐,灌装液体成本过高,灌装液体精度差等问题。因此,我们迫切的需要一种可以提高灌装精度,降低灌装成本的计量阀。
发明内容
基于以上问题,本发明提供了一种恒压时间计量阀,用于解决现有计量阀灌装液体成本过高,灌装液体精度差的问题。本发明通过竖直下灌装室和上灌装室,并通过控制装置控制光电开关、伸缩机构、电磁阀和压力传感器,可沿规避使用储液罐,不受进液管压力的限制,从而提高了该计量阀的灌装精度和降低了灌装成本。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
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