[发明专利]颗粒或粉末样品的自动分样称量装置及称量方法

说明书

本发明涉及样品检测技术领域，公开了一种颗粒或粉末样品的自动分样称量装置，包括振动机构、倾倒机构和称样机构，所述倾倒机构通过转轴连接在振动机构的一侧，所述称样机构位于振动机构的另一侧，在所述倾倒机构上竖直固定源样品容器，所述转轴通过驱动机构驱动，向称样机构一侧旋转，所述倾倒机构旋转至所述振动机构上方与振动机构配合，使所述源样品容器呈水平状态，所述称样机构上竖直设置目标样品容器，所述源样品容器呈水平状态时，源样品容器与目标样品容器的容器口相对应。本发明还公开了称量方法。本发明实现检测时颗粒或粉末样品的自动分样、称量，杜绝样品污染和损失。

技术领域

本发明涉及样品检测技术领域，尤其涉及一种颗粒或粉末样品的自动分样称量装置及称量方法。

背景技术

在食品和化工行业，对于颗料或粉末状产品进行检测时，要将样品进行精确分装。现有的做法是通过分样器来实现，将固体颗粒或粉末状物质先放进分样器中，再通过分样器均匀分样至其他容器内，分样器虽然能保证分样精度，但是分样过程中样品需要接触到分样器，如果再用分样器分其他样品会产生交叉污染，此时需要将分样器清洁干净再进行下一个样品的分样，这样会导致分样效率低下。

其次，在实验室进行检验测试样品性能时，由于检测使用的原始样品往往量少，样品的任何污染都会影响测试结果的准确性，使用分样器不仅会造成样品在转移中损失，并且在转移过程中会产生污染，现有的分样器不适用。

如果用手工进行分样、称量，工作量大且效率低下，无法与批量样品自动化测试相适应。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种颗粒或粉末样品的自动分样称量装置及称量方法，实现检测时颗粒或粉末样品的自动分样、称量，杜绝样品污染和损失。

本发明采取的技术方案是：

一种颗粒或粉末样品的自动分样称量装置，其特征是，包括振动机构、倾倒机构和称样机构，所述倾倒机构通过转轴连接在振动机构的一侧，所述称样机构位于振动机构的另一侧，在所述倾倒机构上竖直固定源样品容器，所述转轴通过驱动机构驱动，向称样机构一侧旋转，所述倾倒机构旋转至所述振动机构上方与振动机构配合，使所述源样品容器呈水平状态，所述称样机构上竖直设置目标样品容器，所述源样品容器呈水平状态时，源样品容器与目标样品容器的容器口相对应，所述振动机构带动倾倒机构振动，使所述源样品容器中的颗粒或粉末样品落入目标样品容器内，所述称样机构监控样品重量，使落入目标样品容器内的颗粒或粉末的重量为预定值。

进一步，所述颗粒或粉末样品的自动分样称量装置还包括控制单元，所述振动机构、驱动机构和称样机构均连接至控制单元，所述控制单元根据预设的称量重量与称重机构的称量值对比，控制振动机构启闭。

进一步，所述振动机构包括底板和顶板，所述顶板通过两侧的两块弹簧板设置在底板上方，所述底板上固定设置电磁铁，所述顶板下方固定设置永磁铁，所述电磁铁与永磁铁位置对应，当电磁铁充电时，电磁铁与永磁铁吸附，带动顶板移动，使两侧的弹簧板产生形变，当电磁铁失电时，两侧的弹簧板复位，使顶板回归原位。

进一步，两块弹簧板与底板倾斜成一个角度，所述电磁铁与永磁铁吸附时，顶板移动的方向与弹簧板的倾斜方向相同。

进一步，所述振动机构设置在底座上，在底座的一侧设置侧板，所述驱动机构为电机，所述电机安装在所述侧板上，所述电机通过皮带连接至所述转轴。

进一步，所述电磁铁设置在两块弹簧板之间的底板上，所述永磁铁设置在两块弹簧板之间的顶板下。

进一步，所述倾倒机构包括转动块和转动块上设置的夹爪，所述夹爪夹持源样品容器，所述夹爪下方的转动块上设置容器托板，所述容器托板对源样品容器进行支撑，所述底座上设置限位块，所述限位块位于倾倒机构的转动块下方，限定所述转动块的回复位置。