[发明专利]一种锂辉石选矿的综合利用方法

说明书

本发明公开了一种锂辉石选矿的综合利用方法，该方法采用颚式破碎机‑圆锥破碎机‑高压辊磨机组合，并与直线振动筛组成局部闭路破碎流程的方式实现矿物粗选的粒度控制，再对高压辊磨后的物料配浆后，通过直线振动筛分级‑重介质选矿‑磁选，之后进行磨矿和分级，并利用螺螺旋溜槽和摇床进行重选并分级，并依次采用筒式磁选机和立环脉动强磁选机来去除机械铁和磁性矿物，最终回收云母、锂辉石粗精矿、锂辉石精矿、钽铌和长石。本发明的方法不受生产规模限制，不但对锂辉石矿物进行了高效选矿，而且对矿物中的其它有价矿物成分云母、钽铌、长石都进行了合理的回收利用，同时使尾矿排放量小，达到了高价值的综合利用。

技术领域

本发明属于锂辉石选矿的技术领域，具体涉及一种锂辉石选矿的综合利用方法。

背景技术

锂辉石是主要含锂的矿物之一，又称2型锂辉石，其是作为锂化学制品的主要原料，广泛应用于锂化工、玻璃、陶瓷行业，享有“工业味精”的美誉。近年来，随着锂电行业的快速发展，锂元素的需求也日益增大，含锂矿物的选矿也越来越受到大家的关注，其中，以锂辉石选矿最具代表性。但通过研究发现，不同专家对锂辉石选矿的关注方向各有不同，有的侧重于浮选药剂，有的则侧重于工艺，也有的则关注尾矿的处理，但研究基本都存在较大的局域性，而且，受生产规模限并不能对锂辉石矿物内的矿物成分进行全面高效的利用，这样会产生极大的浪费，同时，产生的废弃物还很多，难以达到高价值的综合利用。

发明内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种锂辉石选矿的综合利用方法，本发明的方法不受生产规模限制，不但对锂辉石矿物进行了高效选矿，而且对矿物中的其它有价矿物成分云母、钽铌、长石都进行了合理的回收利用，同时使尾矿排放量小，达到了高价值的综合利用。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂辉石选矿的综合利用方法，具体步骤为：

步骤一、破碎-筛分；将锂辉石原矿经过颚式破碎机进行粗碎，并由1#直线振动筛进行筛分，之后，再使筛分的筛上产品通过圆锥破碎机进行二段破碎，且使圆锥破碎机和1#直线振动筛组成破碎筛分闭路流程，从而对锂辉石原矿进行彻底破碎，之后，将1#直线振动筛筛分的筛下产品给入由高压辊磨机和2#直线振动筛组成的辊磨筛分闭路流程，2#直线振动筛筛分的筛下产品进入下一步骤；

步骤二、制浆-分级；对2#直线振动筛筛分的筛下产品进行加水搅拌制浆，并用泵送至水力分级机，水力分级机溢流部分脱水后为云母粗产品，而底流部分进入下一步骤；

步骤三、筛分-重介质选矿-磁选；将水力分级机底流部分给入3#直线振动筛，对3#直线振动筛筛分的筛上产品给入重介质旋流器，使重介质旋流器底流部分进入立环脉动高梯度中磁机进行除铁，非磁性产品即为锂辉石粗精矿，而磁性产品与重介质旋流器溢流部分一起进入下一步骤；

步骤四、磨矿-分级；将磁性产品与重介质旋流器溢流部分一起给入球磨机进行磨矿，并使球磨机和4#直线振动筛组成磨矿分级闭路流程，且使4#直线振动筛筛分的筛下产品和3#直线振动筛筛分的筛下产品一起进入1#水力旋流器进行分级；

步骤五、重选-分级；将1#水力旋流器底流部分依次通过螺旋溜槽和摇床进行重选，得到钽铌精矿，而重选尾矿则给入2#水力旋流器进行再次分级，使2#水力旋流器底部分流回到球磨机，2#水力旋流器溢流部分进入下一步骤；

步骤六、磁选-脱泥；将1#水力旋流器和2#水力旋流器的溢流部分合并依次给入筒式磁选机与立环脉动高梯度磁选机进行磁选，使非磁性产品进入3#水力旋流器进行脱泥，3#旋流器溢流部分与磁性产物一起进入浓密池进行浓缩，尾矿进行干排处理，3#水力旋流器底流部分进入下一步骤；