[发明专利]一种玻璃微珠生产用粉碎装置

说明书

本发明涉及玻璃微珠技术领域，具体的说是一种玻璃微珠生产用粉碎装置，包括筒体，所述筒体内壁抽拉连接有分隔板，所述筒体上部左右侧壁均成对开设有位于分隔板上部的矩形槽，且矩形槽内底部均通过销轴铰接有的锤击棒，且左右侧锤击棒分别共同焊接有活动杆，所述筒体外壁左右两侧均焊接有支撑板，所述支撑板上部均通过螺栓安装有气缸体，预处理效果和后续粉碎效果较佳，还能够在粉碎的同时进行筛分处理，具体来说先打开端盖将较大的玻璃片投入一定量至筒体内部，投入完毕后盖上原先的端盖，然后开启气缸体使其带动活动杆进行上下移动，从而能够将分隔板上部的较大玻璃片进行敲碎处理。

技术领域

本发明涉及玻璃微珠技术领域，具体的说是一种玻璃微珠生产用粉碎装置。

背景技术

玻璃微珠在制备过程中通常采用粉末法，即是要将玻璃粉碎成要求的颗粒，经过筛分，在一定温度下通过均匀加热区，是玻璃颗粒熔融，在表面张力作用下形成微珠，但是，现有技术中所采用的玻璃粉碎装置，缺少预处理结构直接将较大的玻璃片进行一次粉碎，导致后续的粉碎效果并不好，同时还缺少筛分结构，不能够将不合格的玻璃颗粒进行再次粉碎，因而还需改进处理。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种玻璃微珠生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中的问题。

本发明的技术方案是：一种玻璃微珠生产用粉碎装置，包括筒体，所述筒体内壁抽拉连接有分隔板，所述筒体上部左右侧壁均成对开设有位于分隔板上部的矩形槽，且矩形槽内底部均通过销轴铰接有的锤击棒，且左右侧锤击棒分别共同焊接有活动杆，所述筒体外壁左右两侧均焊接有支撑板，所述支撑板上部均通过螺栓安装有气缸体，气缸体型号采用SC63，所述气缸体活动端均铰接在活动杆底端中部，所述筒体左侧外壁通过螺栓安装有伺服电机，伺服电机采用型号为60SF，所述伺服电机输出端通过联轴器安装有粉碎机构，所述筒体内部底部还上下滑动设置有筛板，在筒体的左右内侧壁均开设有与筛板上下滑动匹配的滑轨，所述筒体右外壁通过螺栓安装有振动电机，振动电机采用型号为YE2-2P，所述振动电机输出端通过联轴器安装有转动轴，所述转动轴通过轴承与筒体右壁转动连接，且转动轴末端还固定焊接有偏心轮，所述偏心轮突出端与筛板底部中间周期撞击设置，所述筒体底部设置有出料口；

此项设置中筒体横截面为矩形状设置。

所述粉碎机构包括有粉碎辊Ⅰ和粉碎辊Ⅱ以及粉碎辊Ⅲ和粉碎辊Ⅳ，所述粉碎辊Ⅰ和粉碎辊Ⅱ以及粉碎辊Ⅲ和粉碎辊Ⅳ左右两端均通过轴承与筒体左右侧壁转动连接，且平行设置的所述粉碎辊Ⅰ和粉碎辊Ⅱ位于平行设置的的粉碎辊Ⅲ和粉碎辊Ⅳ上部，所述粉碎辊Ⅰ和粉碎辊Ⅱ两端部分别延伸至筒体左右外侧连接有啮合相连的齿轮盘Ⅰ和齿轮盘Ⅱ，且所述粉碎辊Ⅰ左端通过联轴器与伺服电机输出端安装，所述粉碎辊Ⅲ和粉碎辊Ⅳ右端部分别延伸出筒体右外侧连接有啮合连接的齿轮盘Ⅲ和齿轮盘Ⅳ，所述齿轮盘Ⅲ和齿轮盘Ⅳ又分别和齿轮盘Ⅰ和齿轮盘Ⅱ啮合连接。

优选的，所述筒体上部嵌有透明视窗，所述筒体上端口还卡接有端盖，且所述端盖左右两侧均铰接有卡扣，所述筒体左右上端外壁还整体化设有与卡扣卡接固定的卡块。

此项设置卡扣和卡块为市场上现有的扣接结构，在此不继续赘述。

优选的，所述筒体内底壁周侧整体化环设有导料板，且所述导料板整体呈漏斗状设置，所述导料板底部与出料口上边沿焊接固定。

此项设置通过导料板的设置能够方便将玻璃颗粒进行快速导出，减少玻璃颗粒滞留在筒体内部的情况发生。

优选的，所述锤击棒外壁均等距整体化设置有尖端状的凸起块，且四个所述锤击棒交错排列设置在筒体内部。

此项设置通过锤击棒外壁等距设置的尖端状凸起块能够将与其碰撞的玻璃片进行快速有效敲碎，交错设置能够使得四个锤击棒相互之间工作不影响。