[发明专利]一种电机定子部件的加工方法

说明书

本申请公开了一种电机定子部件的加工方法，包括以下步骤：部件位置调整，对电机定子部件进行调整；压紧加工，启动压紧装置将电机定子部件按照预设尺寸进行挤压；尺寸检测，检测电机定子部件是否符合设计尺寸，并将检测结果传输至微控制面板；筛选，微控制面板将检测装置的检测结果传输至筛选装置，电机定子部件尺寸合格则将其保留，电机定子部件尺寸不合格则将其剔除；合格部件传输，将经筛选机构保留的电机定子部件转移至合格件传送带，经合格件传送带传输至合格件收集箱。本申请的自动化程度高，提高了生产效率；加工合格率高，确保了产品质量。

技术领域

本公开一般涉及电机部件加工技术领域，尤其涉及一种电机定子部件的加工方法。

背景技术

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，其电阻率与最大电磁导率较高，通常用来制作变压器、电动机、电机的铁芯。

如图3所示为组成电机定子的电机定子部件，该部件是T形硅钢片通过硅钢片之间的锁扣扣住的，但扣紧程度较松，容易脱扣断开，需要挤压锁紧，该部件为非标件，为提高加工效率、保证加工质量，企业专门设计研发了部件的加工方法。

发明内容

为满足企业的加工需求，本申请提供了一种电机定子部件的加工方法。

为实现本发明的目的，本申请提供一种电机定子部件的加工方法，包括以下步骤：

部件位置调整，对电机定子部件进行调整，使其靠近电机定子轴心的一端竖直向上，然后经调整传送带传送至待转移位置；

压紧加工，将处于待转移位置的电机定子部件转移至压紧装置，启动压紧装置将电机定子部件按照预设尺寸进行挤压；

尺寸检测，将完成挤压加工的电机定子部件转移至检测装置，检测电机定子部件是否符合设计尺寸，并将检测结果传输至微控制面板；

筛选，将完成尺寸检查的电机定子部件转移至筛选装置，微控制面板将检测装置的检测结果传输至筛选装置，电机定子部件尺寸合格则将其保留，电机定子部件尺寸不合格则将其剔除；

合格部件传输，将经筛选机构保留的电机定子部件转移至合格件传送带，经合格件传送带传输至合格件收集箱。

优选的，所述电机定子部件在各步骤之间的转移采用电动夹手完成。

优选的，所述部件位置调整步骤中的调整传送带上方贴近设置有限位挡板通道；所述限位挡板通道的宽度刚好允许电机定子部件的宽度通过。

优选的，所述压紧加工步骤中的压紧装置包括设置有两根同步活塞杆的挤压气缸；两根所述活塞杆的端部共同固定连接于一块挤压板；所述挤压气缸与挤压板之间设置有挤压块。

优选的，所述尺寸检测步骤中的检测装置包括侧挡块和可向侧挡块定行程移动的检测板；所述检测板上设置有压力传感器；压力传感器电连至微控制面板。

优选的，所述筛选步骤中的筛选机构包括筛选气缸；所述筛选气缸设置有筛选活塞杆；所述筛选气缸电连至微控制面板。

优选的，所述电机定子部件的加工方法可设置多通道同步进行电机定子部件的加工。

相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：本申请的电机定子部件的加工方法通过电动夹手串联各个步骤之间的电机定子部件的转移，自动化程度高；通过检测和筛选步骤，电机定子部件的合格率高，确保了产品质量；可多通道同步进行加工作业，生产效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的一种电机定子部件的加工方法的流程示意图；