[发明专利]一种苯或甲苯硝化类废水生化处理方法

说明书

本发明公开了一种苯或甲苯硝化类废水生化处理方法，涉及废水处理技术领域，苯或甲苯硝化类废水生化处理方法包括以下步骤：对含有硝基酚的硝化废水，放入调节池，将碱液调节到pH值7‑8，将调节池内水输送到水解酸化池，并停留6‑8小时，将水解酸化池内的水输送进厌氧反应池，并在厌氧反应池停留18‑24小时，将厌氧反应池内的水输送至好氧池。该苯或甲苯硝化类废水生化处理方法，通过设置厌氧反应器，能使硝化废水中的硝基物还原成苯胺类,部分酚类被开环裂解为甲烷和氢气及水，而经过厌氧反应后，硝基酚被还原成苯胺类或降解为简单的低分子化合物，生物毒性大大降低,再通过后续的好氧缺氧等一系列生化处理，实现废水达标排放。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种苯或甲苯硝化类废水生化处理方法。

背景技术

硝化反应是化工生产过程中应用很广的反应单元，在苯或者甲苯的硝化反应生产过程中，硝化反应完成后，需要将硝基化合物和酸相进行分离，为了便于后续处理，对酸性硝基化合物需要进行中和，使中间硝基物产物达到中性或略偏碱性，在中和过程中，部分硝基物发生水解反应生成硝基酚，同时硝基酚和碱反应生成硝基酚钠，硝基酚钠溶于水中，形成含硝基酚钠的硝化废水，含酚废水是一种来源广泛、危害严重的工业废水，而硝基酚由于分子结构中含有强吸电子基硝基，使得苯环上电子云密度大大下降，稳定性增强，在自然界中难以降解，含硝基酚废水的处理目前依然是污水处理中的难题。

目前关于含硝基酚废水处理的理论研究方法主要有如下一些报道：(1)超临界催化氧化工艺，该法通常在温度大于400℃、压力大于20MPa条件下进行，即利用有机物在超临界水中的一些物理和化学特性，用特定的氧化剂将硝基酚氧化并降解为小分子的无机物，超临界法由于工艺在非常高的温度和压力下，设备的制造和运行要求较高，在高温和含有强氧化剂的条件下，工业化过程中面临设备和仪表的选材困难，(2)电化学催化裂解，该法效率较低，还难于工业化，关于硝化废水目前还没有工业化的处理装置，因此研究和开发含硝基酚废水的生化处理方法具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种苯或甲苯硝化类废水生化处理方法，它具有有效去除硝化废水刺激性汽味、硝基物含量去除99.9％、COD去除90％以上、色度有效降低的优点，解决了现有苯或甲苯硝化类废水不容易处理的问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种苯或甲苯硝化类废水生化处理方法，苯或甲苯硝化类废水生化处理方法包括以下步骤：

S1、对含有硝基酚的硝化废水，放入调节池；

S2、将碱液调节到pH值7-8，将调节池内水输送到水解酸化池；

S3、将水解酸化池内的水输送进厌氧反应池，并在厌氧反应池停留18-24小时；

S4、将厌氧反应池内的水输送至好氧池，并在好氧池停留6-8小时；

S5、将好氧池内的水输送至絮凝沉淀池进行沉淀，在絮凝沉淀池上清液达到规定的排放标准后将其液体进行排放，而下部污泥回流或进入污泥处理系统。

进一步的，所述硝化废水包括下列硝化过程中产生的废水：苯硝化生产硝基苯、苯硝化生产二硝基苯、甲苯硝化生产一硝基甲苯、甲苯硝化生产二硝基甲苯。

通过采用上述技术方案，强调本发明能处理的硝化废水类型。

进一步的，所述厌氧反应池内厌氧反应器补充的营养物质为葡萄糖、尿素、磷酸二氢钠(钾)、微量元素为Ve等，所述好氧池内好氧反应器内通入空气。

通过采用上述技术方案，硝化废水在厌氧反应器内，能使硝化废水中的硝基物还原成苯胺类,部分酚类被开环裂解为甲烷和氢气及水，在好氧池内能对该好氧池内废水进行生物降解。

进一步的，所述厌氧反应池内产生的气体应进行收集，收集后的气体需要净化处理。