[发明专利]一种甲烷氧化偶联制烯烃工艺有效
| 申请号： | 201910240040.6 | 申请日： | 2019-03-27 |
| 公开（公告）号： | CN111747821B | 公开（公告）日： | 2023-03-28 |
| 发明（设计）人： | 盛在行;孙丽丽;聂毅强;刘罡;王振维;李少鹏;丁利伟;赵百仁 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石化工程建设有限公司 |
| 主分类号： | C07C11/04 | 分类号： | C07C11/04;C07C2/84 |
| 代理公司： | 北京思创大成知识产权代理有限公司 11614 | 代理人： | 高爽 |
| 地址： | 100027 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 甲烷 氧化 偶联制 烯烃 工艺 | ||
1.一种甲烷氧化偶联制烯烃工艺，其特征在于，富甲烷气体与富氧气体混合形成原料气，在固定床反应器中在催化剂作用下发生氧化偶联反应，得到至少包含CO、CO2、乙烯、乙烷、碳三及以上组分的反应气；所述固定床反应器中设置有多段串联的催化剂床层；每段催化剂床层高度超过100mm，小于等于500mm，反应压力为0.1～1.5MPaG，体积空速为2000～10000h-1，反应气温升范围为150～300℃；每段催化剂床层下部为取热段，反应气换热后进入下一段催化剂床层；
在催化剂床层上部靠近催化剂床层处设有注入口和气体分布器，注入物料为富氧气体和富甲烷气体以及任选的水蒸气和/或惰性物质中的至少一种，注入口注入的所述富氧气体自注入至到达催化剂床层的停留时间不大于100ms。
2.根据权利要求1所述的甲烷氧化偶联制烯烃工艺，其特征在于，催化剂床层的段数为2～6段。
3.根据权利要求1所述的甲烷氧化偶联制烯烃工艺，其特征在于，每段催化剂床层高度为150～500mm；反应压力为0.5～1.0MPaG；
所述氧化偶联反应的操作温度为700～900℃，操作压力为0.5～1.0MPaG。
4.根据权利要求1所述的甲烷氧化偶联制烯烃工艺，其特征在于，注入口注入的所述富氧气体自注入至到达催化剂床层的停留时间不大于50ms。
5.根据权利要求1所述的甲烷氧化偶联制烯烃工艺，其特征在于，各段催化剂床层入口处甲烷与氧气的体积比为0.1：1～80：1。
6.根据权利要求1所述的甲烷氧化偶联制烯烃工艺，其特征在于，所述富甲烷气体中甲烷的体积含量50％。
7.根据权利要求6所述的甲烷氧化偶联制烯烃工艺，其特征在于，所述富甲烷气体中甲烷的体积含量90％。
8.根据权利要求7所述的甲烷氧化偶联制烯烃工艺，其特征在于，所述富甲烷气体为天然气和/或页岩气。
9.根据权利要求1所述的甲烷氧化偶联制烯烃工艺，其特征在于，所述富氧气体中氧气的体积含量为12～100％。
10.根据权利要求1所述的甲烷氧化偶联制烯烃工艺，其特征在于，所述的取热段采用蛇形管或线性套管。
11.根据权利要求1所述的甲烷氧化偶联制烯烃工艺，其特征在于，所述固定床反应器内设置有隔热结构，用于分隔高温区域与低温区域。
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