[发明专利]顶推施工方法

权利要求书

1.一种顶推施工方法，其特征在于：具体按照如下操作步骤：

S1：搭建支架，预先将钢箱梁临时支架的点位坐标进行空间模拟放样，确保支架与钢箱梁位置在同一位置，现场放样基础准确位置并用白灰线撒出，基础预埋铁制件作为支架的固定，在支架建设点进行地基硬化处理，先挖开地面软土，然后用60cm6％灰土回填，检测地基承载力要求在120kPa以上，在灰土上浇筑50cm的C30砼基础，并在砼基础内设置预埋件，预埋件上部为临时支架；

S2：布置滑道，箱梁滑道板下通长布置顶推滑道，滑道由20mm钢板组焊而成，钢材材质为Q345，长99000mm，宽300mm，高度根据桥梁线形确定，面板厚度20mm，腹板厚度20mm，加筋板厚度12mm间距200mm；

S3：焊接钢导梁，钢导梁与箱梁腹板同高，采用熔透对接焊接形式连接，适当增加钢梁腹板加劲长度，使其与导梁构成整体，或导梁与钢梁对接缝处采用大型马板连接，以增加连接强度；

S4：固定拉锚器，拉锚器布置在钢箱梁节段的尾部最后一道横隔板下，在纵桥向分别以对称中心线各布置两个，每个锚点通过5根Φ15.2mm的钢绞线与连续千斤顶构成传力系统，锚点腹板与箱梁底板加劲对应位置焊接，并在箱梁内部对应位置采取加固措施，防止箱梁形变；

S5：顶推箱梁，将箱梁进行组装，利用卷扬机牵引拉锚器，使得箱梁推移指定距离，之后，逐一拼接箱梁并进行顶推作业，直至完成箱梁最后完成节段的顶推操作，顶推过程中，对箱梁进行纠偏处理；

S6：落梁

S601：在桥墩处，梁体腹板侧安装落梁牛腿和卸载液压千斤顶；

S602：卸载液压千斤顶伸缸，将钢箱梁顶起脱离滑道结构，拆除滑道及下部临时结构，在纵梁原滑道位置上安装卸载垫块；

S603：卸载液压千斤顶缩缸，将钢箱梁搁置在纵梁的卸载垫块上；

S604：将千斤顶转移至侧面牛腿位置，并通过调节千斤顶垫板将其调至合适位置，保证下一行程千斤顶可顺利伸缩，液压千斤顶伸缸，将钢箱梁脱离卸载垫块；

S605：拆除卸载垫块钢板，千斤顶回油缩缸，将梁段落在支座上，完成钢梁落梁工作，拆除千斤顶和牛腿，准备下一箱梁单元的顶推施工。

2.根据权利要求1所述的一种顶推施工方法，其特征在于：步骤S1中临时支架上部设置高度80cm的栏杆，栏杆用48mm的钢管，竖杆每档尺寸60cm，并在栏杆外围设置安全细网，在临时支架内部设置钢爬梯，爬梯用10mm圆钢焊接，宽度40cm，高度30cm一档，支架两侧设置安全施工操作平台，平台栏杆由ф48的钢管组焊而成，平台底部等间距铺设30mm厚木板，爬梯采用固定式钢直梯，焊接于钢管立柱外侧。

3.根据权利要求1所述的一种顶推施工方法，其特征在于：步骤S2中滑道面为4.9％纵坡，为了防止在拼装和顶推过程中的钢梁下滑，在梁端拉锚器位置的桥梁中线位置设置卷扬机锚固点，采用∮22钢丝绳，80吨6门滑轮组，5吨卷扬机设置在首端支架承台上，并与支架固定。

4.根据权利要求1所述的一种顶推施工方法，其特征在于：步骤S2中滑道内还设有带橡胶板的聚四氟乙烯滑板，滑板最上层为聚四氟乙烯板，下层为橡胶层，滑板与钢箱梁底面直接接触，滑板规格为1000mm×400×50mm，聚四氟乙烯板表面涂硅脂油以减少顶推摩阻力，滑道表面的光洁度要保证，保持清洁并避免划伤，滑板在顶推过程中承受的最大压力不超过10MPa。

5.根据权利要求1所述的一种顶推施工方法，其特征在于：步骤S5中梁段前进过程中出现轴线偏差时，采用千斤顶单侧顶推方式调整轴向偏差，千斤顶纵桥向以桥梁中心在两侧对称布置，或者使用单侧千斤顶顶推梁体，以缩小梁体与支架中心线的偏差值。

6.根据权利要求1所述的一种顶推施工方法，其特征在于：步骤S6中落梁时钢箱梁必须平稳缓慢下降，在钢箱梁顶面四周设置标尺，梁段下降过程中在桥梁两侧各设立一台水准仪，对标尺进行观测，并保持数据沟通，横纵向下落高程变化超过10mm时应停止落梁，调节落梁千斤顶，使钢箱梁重新位于水平面内再次进行落梁施工。