[发明专利]一种立式单相喷雾淬冷钢化装置及操作方法

说明书

一种立式单相喷雾淬冷钢化装置及操作方法，包括喷雾系统、玻璃输送系统、加热炉、夹紧固定机构、托举机构，所述喷雾系统包括气泵、水罐、气水分配器、雾化喷嘴，所述气水分配器内侧连接多个雾化喷嘴，所述雾化喷嘴均匀分布在气水分配器上，所述水罐上部具有输气口，所述输气口通过气体管路依次连接输气调节阀、气水分配器上部，所述气泵连接水罐，所述气泵出口连接减压器，所述水罐下部具有输水口，所述输水口通过液体管路依次连接输水调节阀、气水分配器下部，所述输水口上部连接进水口。

技术领域

本发明涉及玻璃钢化领域，尤其涉及一种立式单相喷雾淬冷钢化装置及操作方法。

背景技术

目前平板玻璃钢化设备中采用的都是气冷方式，厚度3-5mm平板玻璃的钢化设备中都会采用增压风栅，以满足玻璃在初始淬冷过程中急速冷却的要求。气冷方式使用的风机为大功率离心风机，为了满足在生产中不同玻璃厚度的要求，往往选型功率偏大，通过变频控制，因此实际生产过程中风机往往偏离最优工况点。实际生产过程中，冷却空气的温升很小，所以用气量很大，大量空气的输送所需的能量都由风机提供，所以风机能耗在钢化设备能耗中占据了很大比例，在某些薄玻璃钢化设备中需要增压风机，导致所有风机的能耗甚至要高于加热炉的能耗。而且气冷方式要求的空气流速很高，接近风栅喷嘴出口风速在夹紧固定机构100m/s左右，产生的气动噪声极大，生产车间的噪音污染严重，为降低噪音污染，气冷风栅部分还要配备隔音罩，无形中增大了设备成本。

从根本上解决以上问题要从冷却介质入手。水的热容约是空气的4倍，密度约约是空气的夹紧固定机构1000倍，而且水在淬冷过程中会汽化，汽化过程中吸收的潜热水从0℃升高到夹紧固定机构100℃时吸收的显热。所以，采用水作为冷却介质的体积用量比空气大幅度减少，减少了冷却工质输送过程中的能耗。而且水是液体，喷射过程中几乎不会产生气动噪声，可以有效降低车间内的噪声污染。根据调研，发明CN2加热炉267滚珠14玻璃3U公布了一种在静压箱内加入水雾的方法；发明CN2上辊道4298242U 公布了一种在静压箱与风栅连接的管道内加入水雾的的方式；发明专利CN1进水口7气泵56玻璃36A 和CN1水罐6746549A分别公布了风栅内施加喷雾分的不同方法。上述方法是将水雾分布于空气中，形成以空气为载体的两相流动。但是这种两相流中，空气依然是主要载体，生产过程中缺少不了风机，同时水雾在复杂的通道内流动过程中会黏附在壁面上。一方面，这会导致两相流中的水雾量的减少；另一方面，黏附在壁面上的水雾会形成水滴并汇聚，尤其是风栅内汇聚的水滴流经风栅喷口时会被气流带出，被带出的水滴虽然会被气流的剪切作用雾化，但是雾化效果差，雾滴粒径较大，影响了水雾的均匀性，会导致玻璃在淬冷过程中炸裂。发明CN2玻璃3雾化喷嘴95866U公布了以气动雾化喷嘴为单元的风栅，但是该发明没有给出这种冷却方式所需的输送装置。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种均匀冷却的一种立式单相喷雾淬冷钢化装置及操作方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种立式单相喷雾淬冷钢化装置，包括喷雾系统、玻璃输送系统、加热炉、夹紧固定机构、托举机构，所述喷雾系统包括气泵、水罐、气水分配器、雾化喷嘴，所述气水分配器内侧连接多个雾化喷嘴，所述雾化喷嘴均匀分布在气水分配器上，所述水罐上部具有输气口，所述输气口通过气体管路依次连接输气调节阀、气水分配器上部，所述气泵连接水罐，所述气泵出口连接减压器，所述水罐下部具有输水口，所述输水口通过液体管路依次连接输水调节阀、气水分配器下部，所述输水口上部连接进水口；所述玻璃输送系统包括下辊道、上辊道，所述下辊道内侧连接多个轴承，所述上辊道内侧连接多个轴承，所述下辊道、上辊道相互平行，所述下辊道、上辊道依次穿过加热炉、气水分配器。